目前國(guó)內(nèi)常用的軟化水設(shè)備主要有以下幾種:

1）組合手動(dòng)型:

這種方式是傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)方式,主要有順流/無(wú)頂壓逆流兩種形式，一般是兩只碳鋼結(jié)構(gòu)的罐體并聯(lián)，根據(jù)工藝流程不同，每只罐體需要配用8-11只手動(dòng)閥門(mén)(兩只罐體需要配16-20只閥門(mén)左右)，再生時(shí)用專用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹(shù)脂罐(這種設(shè)備曾是國(guó)內(nèi)軟化水設(shè)備的主要形式)。這種結(jié)構(gòu)的軟化水設(shè)備主要特點(diǎn)是：流程簡(jiǎn)單易懂，易于操作，成本低，可以適用于流量很大的需要;但是技術(shù)落后，占地大，運(yùn)行消耗也大，實(shí)際操作時(shí)強(qiáng)度較大，鹽泵的腐蝕較重及維護(hù)成本高。

2）組合自動(dòng)型:

由于手動(dòng)設(shè)備的使用過(guò)于復(fù)雜，在20世紀(jì)90年代初期，國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了一種以組合式集成閥為核心的新型設(shè)備。這種設(shè)備的主要核心部件是一只多通道的集成閥，通過(guò)閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)改變水流方向。這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備相比，這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備相比，設(shè)備的占地小了很多，自動(dòng)化程度高。但是由于控制方式采用時(shí)間控制，運(yùn)行時(shí)控制精度較低。受設(shè)計(jì)思路、加工工藝及材料的限制，目前多數(shù)設(shè)備采用的平面集成閥容易磨損，一旦磨損后修復(fù)的可能性很小。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上這種設(shè)備的生產(chǎn)廠家很多，產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量差異較大，很多設(shè)備的運(yùn)行效果不如人意。

3）多路全自動(dòng)型:

在歐美，自20世紀(jì)60年代起就開(kāi)始對(duì)離子交換設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)計(jì)，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，逐漸發(fā)展出與國(guó)內(nèi)多通閥不一樣的多路閥和集成閥，主要以多路閥為主，主要材料有工程塑料和無(wú)鉛黃銅兩種。其核心部件為一只多通道集成閥，一般采用閥板或活塞控制水流方向，由小型電機(jī)帶動(dòng)凸輪軸(或活塞)來(lái)動(dòng)作。由于國(guó)外工業(yè)技術(shù)水平發(fā)展較好，所以這類設(shè)備已經(jīng)發(fā)展得相當(dāng)完善，產(chǎn)品規(guī)格從家用的0.2t/h到工業(yè)用70t/h左右均有，控制器自動(dòng)化程度高(的已經(jīng)可以與工業(yè)計(jì)算機(jī)或普通監(jiān)控計(jì)算機(jī)通訊)。

4）分立閥全自動(dòng)型:

分立閥一般是采用進(jìn)口的全自動(dòng)隔膜閥或電磁閥，采用與傳統(tǒng)手動(dòng)方式相類似的結(jié)構(gòu)，配合專用的全自動(dòng)控制器(單片機(jī)或PLC)來(lái)組成軟化水設(shè)備。全自動(dòng)型設(shè)備主要用于流量較大的場(chǎng)合，也可以用于傳統(tǒng)手動(dòng)設(shè)備的改造，可以在不改動(dòng)原設(shè)備管路的情況下將傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備改造成自動(dòng)化設(shè)備。從而降低操作勞動(dòng)強(qiáng)度，降低設(shè)備消耗。

目前國(guó)內(nèi)常用的軟化水設(shè)備主要有以下幾種: 1）組合手動(dòng)型: 這種方式是傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)方式,主要有順流/無(wú)頂壓逆流兩種形式，一般是兩只碳鋼結(jié)構(gòu)的罐體并聯(lián)，根據(jù)工藝流程不同，每只罐體需要配用8-11只手動(dòng)閥門(mén)(兩只罐體需要配16-20只閥門(mén)左右)，再生時(shí)用專用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹(shù)脂罐(這種設(shè)備曾是國(guó)內(nèi)軟化水設(shè)備的主要形式)。這種結(jié)構(gòu)的軟化水設(shè)備主要特點(diǎn)是：流程簡(jiǎn)單易懂，易于操作，成本低，可以適用于流量很大的需要;但是技術(shù)落后，占地大，運(yùn)行消耗也大，實(shí)際操作時(shí)強(qiáng)度較大，鹽泵的腐蝕較重及維護(hù)成本高。 2）組合自動(dòng)型: 由于手動(dòng)設(shè)備的使用過(guò)于復(fù)雜，在20世紀(jì)90年代初期，國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了一種以組合式集成閥為核心的新型設(shè)備。這種設(shè)備的主要核心部件是一只多通道的集成閥，通過(guò)閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)改變水流方向。這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備相比，這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備相比，設(shè)備的占地小了很多，自動(dòng)化程度高。但是由于控制方式采用時(shí)間控制，運(yùn)行時(shí)控制精度較低。受設(shè)計(jì)思路、加工工藝及材料的限制，目前多數(shù)設(shè)備采用的平面集成閥容易磨損，一旦磨損后修復(fù)的可能性很小。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上這種設(shè)備的生產(chǎn)廠家很多，產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量差異較大，很多設(shè)備的運(yùn)行效果不如人意。 3）多路全自動(dòng)型: 在歐美，自20世紀(jì)60年代起就開(kāi)始對(duì)離子交換設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)計(jì)，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，逐漸發(fā)展出與國(guó)內(nèi)多通閥不一樣的多路閥和集成閥，主要以多路閥為主，主要材料有工程塑料和無(wú)鉛黃銅兩種。其核心部件為一只多通道集成閥，一般采用閥板或活塞控制水流方向，由小型電機(jī)帶動(dòng)凸輪軸(或活塞)來(lái)動(dòng)作。由于國(guó)外工業(yè)技術(shù)水平發(fā)展較好，所以這類設(shè)備已經(jīng)發(fā)展得相當(dāng)完善，產(chǎn)品規(guī)格從家用的0.2t/h到工業(yè)用70t/h左右均有，控制器自動(dòng)化程度高(的已經(jīng)可以與工業(yè)計(jì)算機(jī)或普通監(jiān)控計(jì)算機(jī)通訊)。 4）分立閥全自動(dòng)型: 分立閥一般是采用進(jìn)口的全自動(dòng)隔膜閥或電磁閥，采用與傳統(tǒng)手動(dòng)方式相類似的結(jié)構(gòu)，配合專用的全自動(dòng)控制器(單片機(jī)或PLC)來(lái)組成軟化水設(shè)備。全自動(dòng)型設(shè)備主要用于流量較大的場(chǎng)合，也可以用于傳統(tǒng)手動(dòng)設(shè)備的改造，可以在不改動(dòng)原設(shè)備管路的情況下將傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備改造成自動(dòng)化設(shè)備。從而降低操作勞動(dòng)強(qiáng)度，降低設(shè)備消耗。

生物質(zhì)鍋爐冒煙原因解析

生物質(zhì)顆粒，煙煤，木材這些燃料，不像無(wú)煙煤一樣經(jīng)過(guò)處理后，固定碳含量高，揮發(fā)分產(chǎn)率低燃燒不會(huì)產(chǎn)生煙。品質(zhì)好的生物質(zhì)顆粒跟無(wú)煙煤有共同點(diǎn)，就是它們兩都是密度高，硬度高，但在揮發(fā)物和固定碳上，生物質(zhì)木屑顆粒用木材壓制而成，碳含量少，揮發(fā)物多。

生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%。生物質(zhì)顆粒燃料在點(diǎn)火時(shí)，顆粒在慢慢碳化，燃燒不完全，產(chǎn)生水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳及等碳?xì)浠衔锖偷趸衔锘旌系臒煔?，鼓風(fēng)和引鳳作用下將這些煙氣經(jīng)過(guò)鍋爐煙道和煙囪排入大氣，因此我們會(huì)看到鍋爐冒黑煙。

當(dāng)鍋爐內(nèi)生物質(zhì)顆粒完全燃燒時(shí)，爐內(nèi)溫度高達(dá)800-1000度，甚至更高，生物質(zhì)顆粒中所含的水、灰分等揮發(fā)物，在高溫下迅速碳化燃燒，產(chǎn)生的一氧化碳等可燃碳?xì)浠衔锖偷趸衔锔鯕獬浞职磿r(shí)轉(zhuǎn)化成不可燃燒氣體，黑煙中的雜質(zhì)已被高溫燃燒殆盡，這樣就看不到有黑煙，這就是大家都說(shuō)沒(méi)煙。

生物質(zhì)鍋爐爐內(nèi)冒黑煙有多種原因：

1、生物質(zhì)顆粒燃料品質(zhì)差，含雜質(zhì)多；

2、鍋爐進(jìn)料過(guò)快，燃燒不充分；

3、未清理過(guò)爐灰；

4、使用時(shí)間久，煙管堵塞；

5、煙囪安裝不合理，煙道阻力大。

生物質(zhì)鍋爐冒煙原因解析 生物質(zhì)顆粒，煙煤，木材這些燃料，不像無(wú)煙煤一樣經(jīng)過(guò)處理后，固定碳含量高，揮發(fā)分產(chǎn)率低燃燒不會(huì)產(chǎn)生煙。品質(zhì)好的生物質(zhì)顆粒跟無(wú)煙煤有共同點(diǎn)，就是它們兩都是密度高，硬度高，但在揮發(fā)物和固定碳上，生物質(zhì)木屑顆粒用木材壓制而成，碳含量少，揮發(fā)物多。 生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%。 生物質(zhì)顆粒燃料在點(diǎn)火時(shí)，顆粒在慢慢碳化，燃燒不完全，產(chǎn)生水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳及等碳?xì)浠衔锖偷趸衔锘旌系臒煔?，鼓風(fēng)和引鳳作用下將這些煙氣經(jīng)過(guò)鍋爐煙道和煙囪排入大氣，因此我們會(huì)看到鍋爐冒黑煙。 當(dāng)鍋爐內(nèi)生物質(zhì)顆粒完全燃燒時(shí)，爐內(nèi)溫度高達(dá)800-1000度，甚至更高，生物質(zhì)顆粒中所含的水、灰分等揮發(fā)物，在高溫下迅速碳化燃燒，產(chǎn)生的一氧化碳等可燃碳?xì)浠衔锖偷趸衔锔鯕獬浞职磿r(shí)轉(zhuǎn)化成不可燃燒氣體，黑煙中的雜質(zhì)已被高溫燃燒殆盡，這樣就看不到有黑煙，這就是大家都說(shuō)沒(méi)煙。 生物質(zhì)鍋爐爐內(nèi)冒黑煙有多種原因： 1、生物質(zhì)顆粒燃料品質(zhì)差，含雜質(zhì)多； 2、鍋爐進(jìn)料過(guò)快，燃燒不充分； 3、未清理過(guò)爐灰； 4、使用時(shí)間久，煙管堵塞； 5、煙囪安裝不合理，煙道阻力大。

生物質(zhì)鍋爐是綠色的新能源，在和其它鍋爐的相比，生物質(zhì)鍋爐有很大的優(yōu)勢(shì)，其中主要下面下四個(gè)優(yōu)勢(shì)：

1.生物質(zhì)鍋爐一爐多用，可以在供暖的同時(shí)還可以做飯，沐浴，燒水。

2.生物質(zhì)鍋爐超強(qiáng)的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，可以在啟動(dòng)傳熱的溫度低，傳熱的速度快。

3.生物質(zhì)鍋爐的安裝成本很低廉，在供暖的時(shí)候很安全：而且設(shè)備可以通用，在不改變?cè)瓉?lái)的取暖設(shè)備的情況下，暖氣片和管道可以通用，在利用水循環(huán)來(lái)達(dá)到供暖原材料的來(lái)源就很廣泛，而且永不枯竭，隨處可取(如：玉米稈、稻稈、谷殼、麥）

4.生物質(zhì)鍋爐在使用的時(shí)候安全環(huán)保：工作的時(shí)候壓力小，沒(méi)、燒水，洗浴、取暖，炒菜等，同時(shí)也很適合現(xiàn)在的燒鍋爐、大棚內(nèi)部加溫、大面積房屋供暖、可以提供中小飯店使用，而且不受到季節(jié)限制，一年四季都可以使用。

使回收尾部煙氣余熱的省煤器、空氣預(yù)熱器等也由于材料材質(zhì)、傳熱性能等的限制并沒(méi)有起到應(yīng)有的效應(yīng)，從而導(dǎo)致的排煙溫度過(guò)高，有些燃油鍋爐的排煙溫度甚至達(dá)到180℃。

為了改變這種情況一般采取以下措施：調(diào)整燃燒和制粉系統(tǒng)，通過(guò)調(diào)整鍋爐燃燒、制粉系統(tǒng)改造等方法使熱量的吸收在生物質(zhì)熱水鍋爐受熱面中分配均衡，從而降低排煙溫度。該種方法不須進(jìn)行設(shè)備油煙凈化器改造，操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)成本低廉。但研究和實(shí)踐表明，通過(guò)燃燒調(diào)整改變排煙溫度的范圍有限，而且受燃料品種的影響較大，使用這種方法降低排煙溫度并不可靠。

生物質(zhì)鍋爐比煤鍋爐確實(shí)省，但不是這么算的。省在哪？

現(xiàn)在生物質(zhì)鍋爐無(wú)需年檢，省了年檢費(fèi)，

第二生物質(zhì)鍋爐全自動(dòng)化，無(wú)需人工，省了人工費(fèi)，

第三生物質(zhì)燃料的燃燒效率是88%，煤是82%，運(yùn)行成本又節(jié)約了，

第四，生物質(zhì)鍋爐利用鏈條爐排和合理的2次風(fēng)保證材料的燃燒效率更充分，

第五，生物質(zhì)鍋爐的自動(dòng)進(jìn)料時(shí)進(jìn)行科學(xué)的時(shí)間計(jì)算，能讓料在關(guān)鍵的時(shí)刻進(jìn)去不會(huì)導(dǎo)致熱損失嚴(yán)重。

第六，生物質(zhì)鍋爐的合理設(shè)計(jì)，讓材料不容易結(jié)焦，減少了鍋爐損耗。

生物質(zhì)鍋爐是綠色的新能源，在和其它鍋爐的相比，生物質(zhì)鍋爐有很大的優(yōu)勢(shì)，其中主要下面下四個(gè)優(yōu)勢(shì)： 1.生物質(zhì)鍋爐一爐多用，可以在供暖的同時(shí)還可以做飯，沐浴，燒水。 2.生物質(zhì)鍋爐超強(qiáng)的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，可以在啟動(dòng)傳熱的溫度低，傳熱的速度快。 3.生物質(zhì)鍋爐的安裝成本很低廉，在供暖的時(shí)候很安全：而且設(shè)備可以通用，在不改變?cè)瓉?lái)的取暖設(shè)備的情況下，暖氣片和管道可以通用，在利用水循環(huán)來(lái)達(dá)到供暖原材料的來(lái)源就很廣泛，而且永不枯竭，隨處可取(如：玉米稈、稻稈、谷殼、麥） 4.生物質(zhì)鍋爐在使用的時(shí)候安全環(huán)保：工作的時(shí)候壓力小，沒(méi)、燒水，洗浴、取暖，炒菜等，同時(shí)也很適合現(xiàn)在的燒鍋爐、大棚內(nèi)部加溫、大面積房屋供暖、可以提供中小飯店使用，而且不受到季節(jié)限制，一年四季都可以使用。 使回收尾部煙氣余熱的省煤器、空氣預(yù)熱器等也由于材料材質(zhì)、傳熱性能等的限制并沒(méi)有起到應(yīng)有的效應(yīng)，從而導(dǎo)致的排煙溫度過(guò)高，有些燃油鍋爐的排煙溫度甚至達(dá)到180℃。 為了改變這種情況一般采取以下措施：調(diào)整燃燒和制粉系統(tǒng)，通過(guò)調(diào)整鍋爐燃燒、制粉系統(tǒng)改造等方法使熱量的吸收在生物質(zhì)熱水鍋爐受熱面中分配均衡，從而降低排煙溫度。該種方法不須進(jìn)行設(shè)備油煙凈化器改造，操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)成本低廉。但研究和實(shí)踐表明，通過(guò)燃燒調(diào)整改變排煙溫度的范圍有限，而且受燃料品種的影響較大，使用這種方法降低排煙溫度并不可靠。 生物質(zhì)鍋爐比煤鍋爐確實(shí)省，但不是這么算的。省在哪， 現(xiàn)在生物質(zhì)鍋爐無(wú)需年檢，省了年檢費(fèi)， 第二生物質(zhì)鍋爐全自動(dòng)化，無(wú)需人工，省了人工費(fèi)， 第三生物質(zhì)燃料的燃燒效率是88%，煤是82%，運(yùn)行成本又節(jié)約了， 第四，生物質(zhì)鍋爐利用鏈條爐排和合理的2次風(fēng)保證材料的燃燒效率更充分， 第5，生物質(zhì)鍋爐的自動(dòng)進(jìn)料時(shí)進(jìn)行科學(xué)的時(shí)間計(jì)算，能讓料在關(guān)鍵的時(shí)刻進(jìn)去不會(huì)導(dǎo)致熱損失嚴(yán)重。 第6，生物質(zhì)鍋爐的合理設(shè)計(jì)，讓材料不容易結(jié)焦，減少了鍋爐損耗。

雖說(shuō)生物質(zhì)鍋爐自身非常好，但它也需要配套設(shè)備才能正常的使用，而在生物質(zhì)鍋爐的整個(gè)配套設(shè)備中，布袋除塵器就是必不可少的一部分。如果這里的布袋除塵器損壞的話，對(duì)生物質(zhì)鍋爐的影響是極大的。

生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器一旦損壞之后，就會(huì)影響它的濾灰作用，因?yàn)槭軗p的布袋會(huì)降低除塵器的阻力，煙氣從布袋的開(kāi)口處自由通過(guò)，導(dǎo)致落灰倉(cāng)室產(chǎn)生很大的負(fù)壓，使得灰粒無(wú)法落入灰倉(cāng)而是在氣流的作用下，離開(kāi)了除塵器艙室。

還有，生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器受損的話，由于其無(wú)法發(fā)揮作用，灰粒會(huì)隨著煙氣流經(jīng)過(guò)布袋裂紋的空隙，快速的離開(kāi)除塵器，導(dǎo)致除塵器下部灰室產(chǎn)生無(wú)灰情況。

如果大量的含塵煙氣直接通過(guò)生物質(zhì)鍋爐引風(fēng)機(jī)的話，將使得葉輪遭到磨損，從而縮短了引風(fēng)機(jī)的使用壽命；而灰粒也會(huì)從隨之從煙囪排出，也在很大程度上污染了環(huán)境。

不僅僅有上述不良現(xiàn)象的發(fā)生，煙氣的流速發(fā)生改變也是因?yàn)樯镔|(zhì)鍋爐中的布袋除塵器出現(xiàn)了問(wèn)題。煙氣通過(guò)損壞的布袋的時(shí)候，不僅降低了煙氣的阻力，也會(huì)在一定程度上改變鍋爐的燃燒狀況。

若是生物質(zhì)鍋爐中的煙氣流速加快，就會(huì)導(dǎo)致火焰上移，使得燃燒的時(shí)間不夠，鍋爐中過(guò)熱器的二回程不完全燃燒，產(chǎn)物增加就證明了這一問(wèn)題的存在。

雖說(shuō)生物質(zhì)鍋爐自身非常好，但它也需要配套設(shè)備才能正常的使用，而在生物質(zhì)鍋爐的整個(gè)配套設(shè)備中，布袋除塵器就是必不可少的一部分。如果這里的布袋除塵器損壞的話，對(duì)生物質(zhì)鍋爐的影響是極大的。 生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器一旦損壞之后，就會(huì)影響它的濾灰作用，因?yàn)槭軗p的布袋會(huì)降低除塵器的阻力，煙氣從布袋的開(kāi)口處自由通過(guò)，導(dǎo)致落灰倉(cāng)室產(chǎn)生很大的負(fù)壓，使得灰粒無(wú)法落入灰倉(cāng)而是在氣流的作用下，離開(kāi)了除塵器艙室。 還有，生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器受損的話，由于其無(wú)法發(fā)揮作用，灰粒會(huì)隨著煙氣流經(jīng)過(guò)布袋裂紋的空隙，快速的離開(kāi)除塵器，導(dǎo)致除塵器下部灰室產(chǎn)生無(wú)灰情況。 如果大量的含塵煙氣直接通過(guò)生物質(zhì)鍋爐引風(fēng)機(jī)的話，將使得葉輪遭到磨損，從而縮短了引風(fēng)機(jī)的使用壽命；而灰粒也會(huì)從隨之從煙囪排出，也在很大程度上污染了環(huán)境。 不僅僅有上述不良現(xiàn)象的發(fā)生，煙氣的流速發(fā)生改變也是因?yàn)樯镔|(zhì)鍋爐中的布袋除塵器出現(xiàn)了問(wèn)題。煙氣通過(guò)損壞的布袋的時(shí)候，不僅降低了煙氣的阻力，也會(huì)在一定程度上改變鍋爐的燃燒狀況。 若是生物質(zhì)鍋爐中的煙氣流速加快，就會(huì)導(dǎo)致火焰上移，使得燃燒的時(shí)間不夠，鍋爐中過(guò)熱器的二回程不完全燃燒，產(chǎn)物增加就證明了這一問(wèn)題的存在。

生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行之前，免不了要先完成加藥水處理環(huán)節(jié)，使得水質(zhì)能達(dá)標(biāo)。而這這過(guò)程實(shí)施起來(lái)很簡(jiǎn)單，只要在生物質(zhì)鍋爐的給水中加入適量的防垢劑就可以了，使其在鍋內(nèi)與水中硬度物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到防止結(jié)垢的目的。

因?yàn)橐坏┓拦竸┡c水中的某些物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)之后，就會(huì)生成疏松的、有流動(dòng)性的水渣，并隨排污除去，從而防止生物質(zhì)鍋爐結(jié)垢。這種處理方式不僅成本低、設(shè)備簡(jiǎn)單，而且操作容易、管理方便等。

除了在防止結(jié)垢方面要運(yùn)用防垢劑外，對(duì)于采用鈉離子交換處理的，殘留硬度較大或生物質(zhì)鍋爐的鍋水pH值和堿度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，也需進(jìn)行鍋內(nèi)加藥補(bǔ)充處理。

由此可見(jiàn)，防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的作用不僅僅是防止結(jié)垢，還可以使得鍋水保持一定的堿度和pH值；并在在金屬表面形成保護(hù)膜，防止腐蝕；甚至可以促使硫酸鹽、硅酸鹽老垢疏松脫落。

目前在生物質(zhì)鍋爐中常用的防垢劑有不少，包括純堿、磷酸鹽、復(fù)合防垢劑、有機(jī)磷酸鹽等等，每一種都有不同的優(yōu)缺點(diǎn)和使用方式，分別適用在不同的工況下，幫助生物質(zhì)鍋爐保持良好的狀態(tài)。

另外，還有關(guān)于防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的具體用量，一般都是根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定的，加藥后應(yīng)使鍋水的pH值和堿度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。以純堿為例，由于它在高溫下會(huì)水解產(chǎn)生部分氫氧化鈉，因此加藥量可根據(jù)給水的總硬度與總堿度之差決定。

生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行之前，免不了要先完成加藥水處理環(huán)節(jié)，使得水質(zhì)能達(dá)標(biāo)。而這這過(guò)程實(shí)施起來(lái)很簡(jiǎn)單，只要在生物質(zhì)鍋爐的給水中加入適量的防垢劑就可以了，使其在鍋內(nèi)與水中硬度物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到防止結(jié)垢的目的。 因?yàn)橐坏┓拦竸┡c水中的某些物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)之后，就會(huì)生成疏松的、有流動(dòng)性的水渣，并隨排污除去，從而防止生物質(zhì)鍋爐結(jié)垢。這種處理方式不僅成本低、設(shè)備簡(jiǎn)單，而且操作容易、管理方便等。 除了在防止結(jié)垢方面要運(yùn)用防垢劑外，對(duì)于采用鈉離子交換處理的，殘留硬度較大或生物質(zhì)鍋爐的鍋水pH值和堿度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，也需進(jìn)行鍋內(nèi)加藥補(bǔ)充處理。 由此可見(jiàn)，防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的作用不僅僅是防止結(jié)垢，還可以使得鍋水保持一定的堿度和pH值；并在在金屬表面形成保護(hù)膜，防止腐蝕；甚至可以促使硫酸鹽、硅酸鹽老垢疏松脫落。 目前在生物質(zhì)鍋爐中常用的防垢劑有不少，包括純堿、磷酸鹽、復(fù)合防垢劑、有機(jī)磷酸鹽等等，每一種都有不同的優(yōu)缺點(diǎn)和使用方式，分別適用在不同的工況下，幫助生物質(zhì)鍋爐保持良好的狀態(tài)。 另外，還有關(guān)于防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的具體用量，一般都是根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定的，加藥后應(yīng)使鍋水的pH值和堿度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。以純堿為例，由于它在高溫下會(huì)水解產(chǎn)生部分氫氧化鈉，因此加藥量可根據(jù)給水的總硬度與總堿度之差決定。

環(huán)保節(jié)能理念被提出之后，傳統(tǒng)的鍋爐形式已經(jīng)不再適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需要了，因?yàn)檫@類產(chǎn)品大多都是消耗大，且會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大的污染。從這一角度來(lái)看的話，生物質(zhì)鍋爐必將成為未來(lái)鍋爐市場(chǎng)的主要產(chǎn)品。

生物質(zhì)鍋爐中包括有燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐和燃生物質(zhì)熱水鍋爐兩種常見(jiàn)的形式，在冬季采暖方面，當(dāng)然是燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐更受歡迎，它的需求量也在逐漸增加。當(dāng)其出于供汽采暖過(guò)程中的時(shí)候，使用蒸汽管道越長(zhǎng)，蒸汽損耗就越多。

尤其是在頻繁起停的鍋爐的情況下，燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐產(chǎn)生的損耗量就會(huì)更大了；而相反的，蒸汽鍋爐如果離用氣點(diǎn)越是近的話，其所產(chǎn)生的蒸汽損耗也就越小，從而達(dá)到節(jié)能的效果。

但是在實(shí)際應(yīng)用中，由于受到場(chǎng)地限制和對(duì)燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐的管理規(guī)定，常規(guī)的蒸汽鍋爐都不能直接放置在用汽點(diǎn)旁邊，規(guī)定常規(guī)蒸汽鍋爐必須建立單獨(dú)的鍋爐房，并對(duì)鍋爐房的防爆等有各種要求。

為了能夠有效的改進(jìn)傳統(tǒng)蒸汽鍋爐在供汽采暖方面的缺點(diǎn)，在燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐設(shè)計(jì)的時(shí)候采用特有的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，目的是為了有效的改善了爐內(nèi)的空氣力場(chǎng)，將熾熱的顆粒引向前拱，有利于燃料的引燃點(diǎn)火，同時(shí)也延長(zhǎng)了燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間，提高了燃料的適應(yīng)性和利用率，使得供汽更加安全可靠。

環(huán)保節(jié)能理念被提出之后，傳統(tǒng)的鍋爐形式已經(jīng)不再適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需要了，因?yàn)檫@類產(chǎn)品大多都是消耗大，且會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大的污染。從這一角度來(lái)看的話，生物質(zhì)鍋爐必將成為未來(lái)鍋爐市場(chǎng)的主要產(chǎn)品。 生物質(zhì)鍋爐中包括有燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐和燃生物質(zhì)熱水鍋爐兩種常見(jiàn)的形式，在冬季采暖方面，當(dāng)然是燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐更受歡迎，它的需求量也在逐漸增加。當(dāng)其出于供汽采暖過(guò)程中的時(shí)候，使用蒸汽管道越長(zhǎng)，蒸汽損耗就越多。 尤其是在頻繁起停的鍋爐的情況下，燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐產(chǎn)生的損耗量就會(huì)更大了；而相反的，蒸汽鍋爐如果離用氣點(diǎn)越是近的話，其所產(chǎn)生的蒸汽損耗也就越小，從而達(dá)到節(jié)能的效果。 但是在實(shí)際應(yīng)用中，由于受到場(chǎng)地限制和對(duì)燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐的管理規(guī)定，常規(guī)的蒸汽鍋爐都不能直接放置在用汽點(diǎn)旁邊，規(guī)定常規(guī)蒸汽鍋爐必須建立單獨(dú)的鍋爐房，并對(duì)鍋爐房的防爆等有各種要求。 為了能夠有效的改進(jìn)傳統(tǒng)蒸汽鍋爐在供汽采暖方面的缺點(diǎn)，在燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐設(shè)計(jì)的時(shí)候采用特有的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，目的是為了有效的改善了爐內(nèi)的空氣力場(chǎng)，將熾熱的顆粒引向前拱，有利于燃料的引燃點(diǎn)火，同時(shí)也延長(zhǎng)了燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間，提高了燃料的適應(yīng)性和利用率，使得供汽更加安全可靠。

蒸汽鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生水垢后會(huì)有一系列的不良后果發(fā)生，尤其是由于水垢的導(dǎo)熱性很差，所以蒸汽鍋爐結(jié)垢后就會(huì)嚴(yán)重阻礙傳熱。

一旦蒸汽鍋爐因結(jié)垢而嚴(yán)重影響受熱面?zhèn)鳠?，隨之而來(lái)的就是降低熱效率，減少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于氣價(jià)格高，因此燃?xì)庹羝仩t結(jié)垢后造成的浪費(fèi)和損失將大大高于燃煤蒸汽鍋爐。

特別是當(dāng)蒸汽鍋爐的受熱面結(jié)生水垢后，金屬的熱量由于受水垢的阻礙而難于傳遞給鍋水，致使溫度急劇升高，材料強(qiáng)度顯著降低，從而導(dǎo)致金屬過(guò)熱變形甚至還會(huì)發(fā)生鼓包、裂縫、甚至爆破等事故。

如果蒸汽熱水鍋爐內(nèi)水管內(nèi)結(jié)垢，就會(huì)減小流通截面積，增加水的流動(dòng)阻力，破壞正常的水循環(huán)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，縮短使用壽命也是蒸汽鍋爐結(jié)垢的危害之一。

蒸汽鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生水垢后會(huì)有一系列的不良后果發(fā)生，尤其是由于水垢的導(dǎo)熱性很差，所以蒸汽鍋爐結(jié)垢后就會(huì)嚴(yán)重阻礙傳熱。 一旦蒸汽鍋爐因結(jié)垢而嚴(yán)重影響受熱面?zhèn)鳠?，隨之而來(lái)的就是降低熱效率，減少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于氣價(jià)格高，因此燃?xì)庹羝仩t結(jié)垢后造成的浪費(fèi)和損失將大大高于燃煤蒸汽鍋爐。 特別是當(dāng)蒸汽鍋爐的受熱面結(jié)生水垢后，金屬的熱量由于受水垢的阻礙而難于傳遞給鍋水，致使溫度急劇升高，材料強(qiáng)度顯著降低，從而導(dǎo)致金屬過(guò)熱變形甚至還會(huì)發(fā)生鼓包、裂縫、甚至爆破等事故。 如果蒸汽熱水鍋爐內(nèi)水管內(nèi)結(jié)垢，就會(huì)減小流通截面積，增加水的流動(dòng)阻力，破壞正常的水循環(huán)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，縮短使用壽命也是蒸汽鍋爐結(jié)垢的危害之一。

在生物質(zhì)鍋爐的高溫?zé)崴┙o系統(tǒng)中，水溫基本上都是處于常溫下的飽和溫度，但與此同時(shí)要求系統(tǒng)中應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持高于相應(yīng)供水溫度的飽和壓力，這樣才能夠避免熱水汽化和發(fā)作水沖擊。

水的特性中包括了不可緊縮性，因此一旦走漏就會(huì)降壓;相反，水加熱又會(huì)體積收縮。因此為了避免降壓汽化和收縮升壓，高溫?zé)崴到y(tǒng)必需穩(wěn)定系統(tǒng)內(nèi)的壓力，那么相關(guān)的定壓方式必須要掌握。

生物質(zhì)鍋爐較為常用的定壓方式有兩種，一種是高架水箱定壓，這種方式的定壓點(diǎn)設(shè)在熱水循環(huán)泵入口或回水主干線上，只要安裝一只高架水箱就可以穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，并且滿足系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的溢水和補(bǔ)水請(qǐng)求，結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單。

當(dāng)然生物質(zhì)鍋爐的這種定壓方式也是有要求，那就是水箱裝置高度必需滿足使系統(tǒng)中較高點(diǎn)不汽化，這么看來(lái)它更適合用于與供熱范圍不大的低溫水供熱系統(tǒng)中。

還有一種是補(bǔ)給水泵定壓方式，才能使得生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)中的壓力保持穩(wěn)定，而補(bǔ)給水泵定壓又有連續(xù)補(bǔ)水定壓和連續(xù)補(bǔ)水定壓兩種方式。生物質(zhì)鍋爐定壓方式的安裝由補(bǔ)給水箱，補(bǔ)給水泵，壓力調(diào)理器等組成，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，經(jīng)過(guò)壓力調(diào)理器調(diào)理使補(bǔ)給水泵連續(xù)補(bǔ)水，并使之與系統(tǒng)的走漏量相順應(yīng)，從而維持系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。

生物質(zhì)鍋爐的這種定壓方式也有缺點(diǎn)，在遇到忽然停電的情況下，系統(tǒng)中的補(bǔ)給水泵將失去定壓作用，為了避免不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，一定要盡可能的防止類似問(wèn)題的發(fā)生。

在生物質(zhì)鍋爐的高溫?zé)崴┙o系統(tǒng)中，水溫基本上都是處于常溫下的飽和溫度，但與此同時(shí)要求系統(tǒng)中應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持高于相應(yīng)供水溫度的飽和壓力，這樣才能夠避免熱水汽化和發(fā)作水沖擊。 水的特性中包括了不可緊縮性，因此一旦走漏就會(huì)降壓;相反，水加熱又會(huì)體積收縮。因此為了避免降壓汽化和收縮升壓，高溫?zé)崴到y(tǒng)必需穩(wěn)定系統(tǒng)內(nèi)的壓力，那么相關(guān)的定壓方式必須要掌握。 生物質(zhì)鍋爐較為常用的定壓方式有兩種，一種是高架水箱定壓，這種方式的定壓點(diǎn)設(shè)在熱水循環(huán)泵入口或回水主干線上，只要安裝一只高架水箱就可以穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，并且滿足系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的溢水和補(bǔ)水請(qǐng)求，結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單。 當(dāng)然生物質(zhì)鍋爐的這種定壓方式也是有要求，那就是水箱裝置高度必需滿足使系統(tǒng)中較高點(diǎn)不汽化，這么看來(lái)它更適合用于與供熱范圍不大的低溫水供熱系統(tǒng)中。 還有一種是補(bǔ)給水泵定壓方式，才能使得生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)中的壓力保持穩(wěn)定，而補(bǔ)給水泵定壓又有連續(xù)補(bǔ)水定壓和連續(xù)補(bǔ)水定壓兩種方式。生物質(zhì)鍋爐定壓方式的安裝由補(bǔ)給水箱，補(bǔ)給水泵，壓力調(diào)理器等組成，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，經(jīng)過(guò)壓力調(diào)理器調(diào)理使補(bǔ)給水泵連續(xù)補(bǔ)水，并使之與系統(tǒng)的走漏量相順應(yīng)，從而維持系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。 生物質(zhì)鍋爐的這種定壓方式也有缺點(diǎn)，在遇到忽然停電的情況下，系統(tǒng)中的補(bǔ)給水泵將失去定壓作用，為了避免不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，一定要盡可能的防止類似問(wèn)題的發(fā)生。