隸屬于香港中華煤氣集團的河北易高生物能源有限公司攜手中正鍋爐，共同致力于促進玉米秸稈等生物質(zhì)能源的合理高效利用。針對易高生物能源有限公司主要以生物質(zhì)秸稈為原料的需求，中正鍋爐與上海交通大學合作研發(fā)設(shè)計，根據(jù)生物質(zhì)秸稈自身特性，經(jīng)過科學的數(shù)值模擬，合理布置SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐的爐拱、爐墻及爐膛受熱面，以確保鍋爐的燃燒效率及設(shè)計蒸發(fā)量。 此次中正鍋爐售后服務(wù)人員與第三方檢測人員走進易高生物，對中正鍋爐出品的25噸SZL系列生物質(zhì)蒸汽鏈條爐進行檢測，確保鍋爐安全穩(wěn)定運行。

在食品添加劑的生產(chǎn)過程中，工業(yè)鍋爐作為生產(chǎn)線的重要熱源設(shè)備發(fā)揮著舉足輕重的作用。 此次中正鍋爐售后服務(wù)人員走進江陰華昌食品添加劑，為其提供水位計清洗服務(wù)。鍋爐在運行中，含有雜質(zhì)或鹽類的水或蒸汽會進入水位表中的汽、水連通管和玻璃管內(nèi)。這些雜質(zhì)和鹽類會粘結(jié)在汽水連通管與玻璃管的內(nèi)壁上，時間久了會使汽、水連通管截面逐漸減小，直至水位表不能真實地反映出鍋筒的水位。玻璃管也會變得模糊不清，甚至形成假水位而造成缺水或滿水事故。所以，必須經(jīng)常沖洗來保持水位表的靈敏度。

以上為中正鍋爐數(shù)控卷板機視頻展示。原材料運至車間，由等離子切割機按設(shè)計圖紙完成鋼板的精確切割。經(jīng)過切割的鋼板，完成除銹、銑邊、倒角三道工序后，將由這臺先進的四軸數(shù)控卷板機卷成用于制造鍋筒的工件。 通過數(shù)控卷板機視頻可以看到，中正鍋爐數(shù)控卷板機可在1分30秒完成一個筒節(jié)卷制，最厚可加工至100mm，不圓度和角偏差精確控制在1mm以內(nèi)。數(shù)控卷板機優(yōu)點是一次上料能完成板料兩端的預(yù)變及卷制筒形，弧形工作，還可以對金屬板料進行一定的整形和校平工作，有直接預(yù)彎，省事、省料之功效，保證了下道工序焊接的順利進行，進一步保證焊接質(zhì)量。

集箱也叫聯(lián)箱，它不是一個獨立的部件，而是水冷壁、省煤器、過熱器等部件的組成部分，即分別有水冷壁集箱、省煤器集箱和過熱器集箱等。集箱的作用匯集或者分配汽水工質(zhì)，減少工質(zhì)的輸送連接管道，減少鍋筒的開孔數(shù)，從而有利于提高鍋筒的安全性能。

一直以來，工業(yè)鍋爐被廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)，在油脂化學品前處理、氫化、分解、蒸餾的過程中，發(fā)揮著不可或缺的重要。杭州油脂化工有限公司始建于1973年，前身為杭州油脂化工廠，是由原中國輕工業(yè)部投資興建而成的國有企業(yè)。2000年，改制組建公司，現(xiàn)為浙江贊宇科技股份有限公司全資子公司，并形成了以食品添加劑、藥用輔料、橡塑助劑等多個產(chǎn)品系列同步發(fā)展的格局，為食品、化工、塑料、橡膠、化妝品、香精香料等制造行業(yè)提供重要原料，贏得海內(nèi)外眾多客戶的信任。 　　印度尼西亞作為油脂化工原料的重要出口國，此次，杭州油脂化工有限公司在當?shù)厥召徚硕艓爝_（印尼）有限公司，并對生產(chǎn)線進行改建擴建，引進了中正鍋爐出品的DHL系列散裝燃煤鍋爐。該系列鍋爐的鍋筒為外置式，具有角管式鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點。DHL系列燃煤鍋爐為前后拱覆蓋式爐膛結(jié)構(gòu)，在爐膛前壁下段筑有耐火混凝土前拱作為著火拱，后拱為引燃拱；同時，等壓統(tǒng)倉送風，微區(qū)調(diào)節(jié)配風，以及寬煤種爐拱設(shè)計，進一步提高燃燒效率及爐溫。除此之外，該鍋爐本體四周及中間隔墻均采用膜式水冷壁全密封結(jié)構(gòu)，確保鍋爐熱效率高達82%以上。

此次中正鍋爐出口至孟加拉的1臺6噸的SZL快裝燃煤蒸汽鍋爐在廠內(nèi)全部整裝出廠，鍋爐本體前端四周布置水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，吸收爐膛輻射熱，后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)過二次回程橫向沖刷對流熱面，再引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器排出，合理配置燃燒充分，適用煤種廣。

中正鍋爐蛇形管生產(chǎn)線采用的是數(shù)控彎管系統(tǒng)，自動化程度高，大大提高了工作效率和工作精度。蛇形管采用自動氬弧焊焊接工藝，并對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入彎管工序。

中正出品的SZS系列燃氣鍋爐本體采用“D”形結(jié)構(gòu)，一側(cè)為爐膛、一側(cè)為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，爐膛設(shè)計承壓≥6000Pa，密封性好、幅射受熱面積大。其結(jié)構(gòu)設(shè)計注重細節(jié)，膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設(shè)計了對流區(qū)凝結(jié)水排放系統(tǒng)，防止酸性凝結(jié)水對爐體腐蝕等，有利于減少爐體維護工作量，延長鍋爐使用壽命。同時爐體外包采用全框架式結(jié)構(gòu)，減少框架和鍋筒之間的連接板，使熱傳導引起的熱損失降低，有效為客戶降低成本。