用板手倒轉(zhuǎn)爐排清除雜物、更換斷裂爐排片后再啟動，如啟動后再卡住，則停止轉(zhuǎn)動后詳細(xì)檢查原因再解決。如老鷹鐵下沉，可以兩側(cè)拔火門用鐵鉤拔正。

1. 爐排片折斷或銷子脫落后爐排片松動。 2. 煤中有金屬夾雜物將爐排卡住。 3. 爐排片拱起。 4. 擋渣器（老鷹鐵）尖端下沉，將爐排卡住。

1. 鏈條爐排卡住停止轉(zhuǎn)動時，應(yīng)立即切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查明原因。用專用扳手將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離（一般倒轉(zhuǎn)2～3組爐排），如無異?？衫^續(xù)運(yùn)行。

2. 如果鏈條起動后，仍出現(xiàn)卡住現(xiàn)象時，可檢查爐排安全彈簧的壓緊程度，必要時可適當(dāng)擰緊，然后再起動，如果啟動不卡住，可繼續(xù)運(yùn)行。

3. 反復(fù)兩三次還不能啟動時，應(yīng)立即停爐進(jìn)行檢修。如果是擋渣板處堆積大塊焦渣卡住爐排，可以在看火門處伸入撬火棍打碎焦渣或掀起擋灰板尖端，讓焦渣落入灰斗；如果這樣不能恢復(fù)運(yùn)行，應(yīng)停爐檢修。

4. 風(fēng)室內(nèi)積灰應(yīng)及時排除有利于正常供風(fēng)，爐梁得以冷卻。落煤灰得不到及時排除會因爐內(nèi)高溫而燃燒，燒壞爐梁道軌。不但鍋爐操作員要正確及時操縱，且搖灰把或拉桿要省力可靠，落灰板最好整板制作，摩擦面經(jīng)打磨加工，充分考慮熱變形帶來的影響。

5. 由于爐排變速箱發(fā)生故障而使?fàn)t排停轉(zhuǎn)，應(yīng)進(jìn)行停爐修復(fù)。

1. 鍋爐所用的材質(zhì)質(zhì)量是造成鏈條爐排故障的重要原因。2. 鏈條爐排兩側(cè)的鏈條調(diào)整螺釘調(diào)整不當(dāng)，造成左右兩側(cè)鏈條長短不一。3. 爐排前后軸的平整度影響著爐排行進(jìn)阻力大小及應(yīng)力均勻程度,易造成爐排跑偏、斷片。爐排片折斷，一端露出爐排面，當(dāng)行至擋渣板處有時被擋渣板尖端阻擋，有時爐排片一整片脫落，當(dāng)行至擋渣板處，使擋渣板尖端下沉頂住爐排，有礙爐排的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時會卡住或拉斷爐排。

1.環(huán)境溫度較低。

2.小火燃燒過程較多。

3.燃?xì)夂趿扛?，過氧量大生成水，需減小配風(fēng)量。

4.煙囪較長，需降低煙囪高度。

5.排煙溫度較低，需提高爐溫。

燃?xì)忮仩t煙囪是燃?xì)忮仩t房搭建過程中必不可少的設(shè)施之一，主要作用是對鍋爐排放產(chǎn)生的熱煙氣或煙霧提供通風(fēng)。通常在制作燃?xì)忮仩t煙囪時，盡可能選擇垂直結(jié)構(gòu)，以確保氣體平穩(wěn)流動，吸入空氣進(jìn)入所謂的煙囪燃燒或煙囪效應(yīng)。那么為什么燃?xì)忮仩t煙囪會出現(xiàn)滴水呢？本篇文章，中正鍋爐為大家詳細(xì)介紹燃?xì)忮仩t煙囪滴水的原因以及設(shè)計規(guī)范。 燃?xì)忮仩t煙囪滴水原因 1、環(huán)境溫度較低。 2、小火燃燒過程較多。 3、燃?xì)夂趿扛?，過氧量大生成水，需減小配風(fēng)量。 4、煙囪較長，需降低燃?xì)忮仩t煙囪高度。 5、排煙溫度較低，需提高爐溫。 燃?xì)忮仩t煙囪的搭建要求 燃?xì)忮仩t煙囪的高度將直接影響其通過煙囪效應(yīng)將煙道氣輸送到外部環(huán)境的能力。此外，在高海拔地區(qū)使用燃?xì)忮仩t煙囪的污染物擴(kuò)散可以減少對周圍環(huán)境的影響。 燃?xì)忮仩t煙囪不低于8米，煙囪的具體高度應(yīng)按照有關(guān)部門批復(fù)的環(huán)境影響評價文件確定。當(dāng)新建燃?xì)忮仩t煙囪周圍半徑200米距離內(nèi)有建筑物時，煙囪應(yīng)高出高的建筑物3米以上。具體可參照《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13271-2001）》，其中包含燃?xì)忮仩t煙囪的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及高度要求。 以上就是燃?xì)忮仩t煙囪相關(guān)信息，希望...