生物質(zhì)鍋爐在運行過程中，很有可能會因為出現(xiàn)的異常而影響其正常使用效果，面對類似問題的時候必須及時處理。歸納總結(jié)后發(fā)現(xiàn)生物質(zhì)鍋爐發(fā)生的異常有管路堵塞、過熱器振動等。

生物質(zhì)鍋爐中容易堵塞的管路是其預除塵器放灰管路，很可能是因為生物質(zhì)鍋爐燃燒調(diào)整不合理，一次風過大，火焰過長，穿透速度快，而二次風使用太小壓不住火焰，這樣就無法在二次風區(qū)域形成強烈的回流攪動，無法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒。

這種情況下，一旦溫度場上移，經(jīng)過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減，進而被帶入預除塵器，生成的灰量大大超出了預除法器的設計能力，導致其管路嚴重堵塞。

生物質(zhì)鍋爐中類似問題的處理并不難，首先對設備進行燃燒調(diào)整，讓燃燒在二次風口下進行；其次盡量使燃煤建立在高效區(qū)域；另外還要保持鍋爐爐膛壓力，將燃燒高溫區(qū)控制在二次風口以下，保持燃燒速度才能使燃燒結(jié)速灰攜帶量減少。

生物質(zhì)鍋爐運行中，它的一級過熱器出現(xiàn)了不同程度的振動，這異常現(xiàn)象與飽和蒸汽有關(guān)。飽和蒸汽經(jīng)過過熱器變?yōu)檫^熱蒸汽是一個熱力交換極其劇烈的過程，在鍋爐負荷變化，積灰，結(jié)焦等工況變化時，涂裝設備都會在煙氣走廓產(chǎn)生巨大的影響，進而形成了過熱器管內(nèi)蒸汽的脈動沖擊。

為了避免振動對生物質(zhì)鍋爐帶來的負面影響，可以在振動的過熱器出加裝防振板；燃燒調(diào)整的時候應該注意在振動的過熱器兩側(cè)煙溫，不能造成過大的壁溫差；也可以在汽包出口與過熱器入口集箱加裝分配導管，以均衡蒸汽流速，減少振動的發(fā)生。

生物質(zhì)鍋爐在運行過程中，很有可能會因為出現(xiàn)的異常而影響其正常使用效果，面對類似問題的時候必須及時處理。歸納總結(jié)后發(fā)現(xiàn)生物質(zhì)鍋爐發(fā)生的異常有管路堵塞、過熱器振動等。 生物質(zhì)鍋爐中容易堵塞的管路是其預除塵器放灰管路，很可能是因為生物質(zhì)鍋爐燃燒調(diào)整不合理，一次風過大，火焰過長，穿透速度快，而二次風使用太小壓不住火焰，這樣就無法在二次風區(qū)域形成強烈的回流攪動，無法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒。 這種情況下，一旦溫度場上移，經(jīng)過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減，進而被帶入預除塵器，生成的灰量大大超出了預除法器的設計能力，導致其管路嚴重堵塞。 生物質(zhì)鍋爐中類似問題的處理并不難，首先對設備進行燃燒調(diào)整，讓燃燒在二次風口下進行；其次盡量使燃煤建立在高效區(qū)域；另外還要保持鍋爐爐膛壓力，將燃燒高溫區(qū)控制在二次風口以下，保持燃燒速度才能使燃燒結(jié)速灰攜帶量減少。 生物質(zhì)鍋爐運行中，它的一級過熱器出現(xiàn)了不同程度的振動，這異?，F(xiàn)象與飽和蒸汽有關(guān)。飽和蒸汽經(jīng)過過熱器變?yōu)檫^熱蒸汽是一個熱力交換極其劇烈的過程，在鍋爐負荷變化，積灰，結(jié)焦等工況變化時，涂裝設備都會在煙氣走廓產(chǎn)生巨大的影響，進而形成了過熱器管內(nèi)蒸汽的脈動沖擊。 為了避免振動對生物質(zhì)鍋爐帶來的負面影響，可以在振動的過熱器出加裝防振板；燃燒調(diào)整的時候應該注意在振動的過熱器兩側(cè)煙溫，不能造成過大的壁溫差；也可以在汽包出口與過熱器入口集箱加裝分配導管，以均衡蒸汽流速，減少振動的發(fā)生。

燃煤常壓熱水鍋爐在合理的方式下才能穩(wěn)定運行，而且所有運行方式都是在確保鍋爐安全的前提下進行的，若是鍋爐存在問題的話就要立即停爐檢查，以免引起燃煤常壓熱水鍋爐發(fā)生爆炸等事故，造成嚴重損失。

工作人員在操作燃煤常壓熱水鍋爐的時候，若是發(fā)現(xiàn)爐水溫度急劇上升，并且所有降溫的方式在無效的情況下，說明爐水的溫度已經(jīng)失去控制，這時候必須停爐檢查。

或者是當燃煤常壓熱水鍋爐中的水位突然上升或下降，而且鍋爐中的這溫度傳感器失效，無法測量鍋爐中水位和水溫的時候，停爐才是正確的處理方式。鍋爐在升溫的時候，發(fā)現(xiàn)給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障，無法向鍋爐中進水，為了避免造成鍋爐干燒也要停爐。

如果工作人員能夠聞到燃煤常壓熱水鍋爐散發(fā)出很大的刺激性氣味，反應就是停爐進行仔細檢查，是否是發(fā)生了泄漏事故。如果燃煤常壓熱水鍋爐的部分元件發(fā)生故障導致?lián)p壞，無論如何都要立刻停爐進行檢查維修，以免故障進一步嚴重。

雜音也是燃煤常壓熱水鍋爐中常常出現(xiàn)的異常現(xiàn)象之一，很可能是鍋爐元件異常造成的，所以要停機檢查之后才能確定，排除故障并檢測合格之后才能再次投入使用。

燃煤常壓熱水鍋爐在合理的方式下才能穩(wěn)定運行，而且所有運行方式都是在確保鍋爐安全的前提下進行的，若是鍋爐存在問題的話就要立即停爐檢查，以免引起燃煤常壓熱水鍋爐發(fā)生爆炸等事故，造成嚴重損失。 工作人員在操作燃煤常壓熱水鍋爐的時候，若是發(fā)現(xiàn)爐水溫度急劇上升，并且所有降溫的方式在無效的情況下，說明爐水的溫度已經(jīng)失去控制，這時候必須停爐檢查。 或者是當燃煤常壓熱水鍋爐中的水位突然上升或下降，而且鍋爐中的這溫度傳感器失效，無法測量鍋爐中水位和水溫的時候，停爐才是正確的處理方式。鍋爐在升溫的時候，發(fā)現(xiàn)給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障，無法向鍋爐中進水，為了避免造成鍋爐干燒也要停爐。 如果工作人員能夠聞到燃煤常壓熱水鍋爐散發(fā)出很大的刺激性氣味，反應就是停爐進行仔細檢查，是否是發(fā)生了泄漏事故。如果燃煤常壓熱水鍋爐的部分元件發(fā)生故障導致?lián)p壞，無論如何都要立刻停爐進行檢查維修，以免故障進一步嚴重。 雜音也是燃煤常壓熱水鍋爐中常常出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象之一，很可能是鍋爐元件異常造成的，所以要停機檢查之后才能確定，排除故障并檢測合格之后才能再次投入使用。

燃煤蒸汽鍋爐和燃氣熱水鍋爐都是平時較為常用的供熱設備，通過它們將水加熱到一定溫度之后就可以用水泵輸送出去，提供人們所需的熱水。如果利用鍋爐將水繼續(xù)加熱的話，就會不斷的產(chǎn)生蒸汽。

當產(chǎn)生的蒸汽越積越多的時候，就產(chǎn)生了高溫高壓蒸汽，用于滿足特殊領域的需要。在這整個過程中升火是較為基本的，那當燃煤蒸汽鍋爐升火需要注意些什么呢？

燃煤蒸汽鍋爐在升火前，應進行全面檢查確認合格之后才能進行給水，而且在未進水前必須關(guān)閉排污閥，開啟安全閥讓鍋爐的空氣可以排出。將已處理的水緩緩注入爐內(nèi)，要求水的溫度也不能過高。

當燃煤蒸汽鍋爐內(nèi)水位升至水位表規(guī)定水位時，先將給水閥門關(guān)閉，等到鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后觀察水位有否降低。升火時，打開加煤口在爐排上放置木柴引燃物，檢查口全部封閉后點燃引燃物，待引燃物燃燒旺盛后，開始添煤。

當煤層燃燒旺盛后還要繼續(xù)加煤，并在這之后關(guān)閉爐門，嚴格密封，打開鼓風機讓煤繼續(xù)燃燃。工作人員應注意觀察著火情況，使燃燒漸趨正常。要提醒大家的是，燃煤蒸汽鍋爐升火時溫度不宜太快，避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過大的熱應力，影響鍋爐爐壽命。

而且在升火后應隨時注意鍋內(nèi)水位變化，因為加熱后水位線會上升如超過水位表時可進行排污。當鍋爐內(nèi)氣壓逐漸升高時，應注意鍋爐各部有無特殊響聲，有的話需立即停機檢查。

燃煤蒸汽鍋爐和燃氣熱水鍋爐都是平時較為常用的供熱設備，通過它們將水加熱到一定溫度之后就可以用水泵輸送出去，提供人們所需的熱水。如果利用鍋爐將水繼續(xù)加熱的話，就會不斷的產(chǎn)生蒸汽。 當產(chǎn)生的蒸汽越積越多的時候，就產(chǎn)生了高溫高壓蒸汽，用于滿足特殊領域的需要。在這整個過程中升火是較為基本的，那當燃煤蒸汽鍋爐升火需要注意些什么呢？ 燃煤蒸汽鍋爐在升火前，應進行全面檢查確認合格之后才能進行給水，而且在未進水前必須關(guān)閉排污閥，開啟安全閥讓鍋爐的空氣可以排出。將已處理的水緩緩注入爐內(nèi)，要求水的溫度也不能過高。 當燃煤蒸汽鍋爐內(nèi)水位升至水位表規(guī)定水位時，先將給水閥門關(guān)閉，等到鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后觀察水位有否降低。升火時，打開加煤口在爐排上放置木柴引燃物，檢查口全部封閉后點燃引燃物，待引燃物燃燒旺盛后，開始添煤。 當煤層燃燒旺盛后還要繼續(xù)加煤，并在這之后關(guān)閉爐門，嚴格密封，打開鼓風機讓煤繼續(xù)燃燃。工作人員應注意觀察著火情況，使燃燒漸趨正常。要提醒大家的是，燃煤蒸汽鍋爐升火時溫度不宜太快，避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過大的熱應力，影響鍋爐爐壽命。 而且在升火后應隨時注意鍋內(nèi)水位變化，因為加熱后水位線會上升如超過水位表時可進行排污。當鍋爐內(nèi)氣壓逐漸升高時，應注意鍋爐各部有無特殊響聲，有的話需立即停機檢查。

當鍋爐處于工作狀態(tài)下的時候，工作人員必須要時刻注意觀察爐膛的燃燒狀況，一旦出現(xiàn)異常就應及時作出調(diào)整，主要涉及到的是鍋爐中風量和風門的調(diào)整，同時還要對煤層進行合理的設置。

鍋爐爐膛燃燒工況包括了很多方面，有著火點位置、火床長度、火床平整度、火焰顏色、燃燼段長度等，要想得到一個良好的燃燒工況，就必須對這些都逐一調(diào)整，并隨時觀察爐膛燃燒工況，一旦發(fā)現(xiàn)偏差，立即做出調(diào)整。

在鍋爐中，風量和風門的調(diào)整可根據(jù)爐膛的火焰顏色來作出判斷，通常情況下如何火焰明亮刺目呈白光的娿，說明風量過大，此時應減少風量及關(guān)小風門開啟度；當火焰呈暗紅色時，說明風量不足，可適當增大風量及風門開啟度。當火焰呈麥燃氣熱水鍋爐黃色或桔黃色時，說明風量適中，鍋爐爐膛燃燒工況良好。

而關(guān)于鍋爐中煤層厚度的控制，都是不宜過厚，也不宜過薄，一般控制在78cm之間。如果煤層太厚，就會造成燃燼段有大量碳火掉入出渣槽的現(xiàn)象；但煤層太薄的情況下，火床可能被鼓風吹破，從而降低鍋爐爐膛的煙氣溫度，阻礙了可燃氣體的燃燒。

但事實證明，鍋爐中的煤層厚度又不能一成不變，而是應根燃煤熱水鍋爐據(jù)負荷的變化適當調(diào)整。當供暖負荷增加或減少較大時，適當增加或減少煤層厚度，同時調(diào)整鼓、引風量以及風門大小，以保證燃燼段整齊一致。

當鍋爐處于工作狀態(tài)下的時候，工作人員必須要時刻注意觀察爐膛的燃燒狀況，一旦出現(xiàn)異常就應及時作出調(diào)整，主要涉及到的是鍋爐中風量和風門的調(diào)整，同時還要對煤層進行合理的設置。 鍋爐爐膛燃燒工況包括了很多方面，有著火點位置、火床長度、火床平整度、火焰顏色、燃燼段長度等，要想得到一個良好的燃燒工況，就必須對這些都逐一調(diào)整，并隨時觀察爐膛燃燒工況，一旦發(fā)現(xiàn)偏差，立即做出調(diào)整。 在鍋爐中，風量和風門的調(diào)整可根據(jù)爐膛的火焰顏色來作出判斷，通常情況下如何火焰明亮刺目呈白光的娿，說明風量過大，此時應減少風量及關(guān)小風門開啟度；當火焰呈暗紅色時，說明風量不足，可適當增大風量及風門開啟度。當火焰呈麥燃氣熱水鍋爐黃色或桔黃色時，說明風量適中，鍋爐爐膛燃燒工況良好。 而關(guān)于鍋爐中煤層厚度的控制，都是不宜過厚，也不宜過薄，一般控制在78cm之間。如果煤層太厚，就會造成燃燼段有大量碳火掉入出渣槽的現(xiàn)象；但煤層太薄的情況下，火床可能被鼓風吹破，從而降低鍋爐爐膛的煙氣溫度，阻礙了可燃氣體的燃燒。 但事實證明，鍋爐中的煤層厚度又不能一成不變，而是應根燃煤熱水鍋爐據(jù)負荷的變化適當調(diào)整。當供暖負荷增加或減少較大時，適當增加或減少煤層厚度，同時調(diào)整鼓、引風量以及風門大小，以保證燃燼段整齊一致。

工業(yè)鍋爐是重要的人能動力設備，我國的鍋爐制造業(yè)是在新中國成立后建立和發(fā)展起來的，發(fā)展至今我國成為當今世界鍋爐生產(chǎn)和使用較多的國家。但近年來，因排放量大、污染嚴重，不達標的工業(yè)鍋爐成為治理重點。減少煤炭消費量是大趨勢，包括工業(yè)領域在內(nèi)的終端用能都呈現(xiàn)出電氣化趨勢。未來我國工業(yè)鍋爐該何去何從，養(yǎng)殖溫控熱風鍋爐。

流化床不正常的流化狀態(tài)是溝流、節(jié)涌、和分層等。無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)，持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”、“U”許可鋼印，并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難，養(yǎng)殖溫控熱風鍋爐。

中正鍋爐創(chuàng)建于1988年，通過打破國人傳統(tǒng)的“技術(shù)恐懼癥”堅持自主創(chuàng)新迅速崛起。多年來，中正鍋爐以“品質(zhì)改變世界”為使命，致力于為中華民族貢獻一個世界級品牌。發(fā)展至今，中正鍋爐出品的工業(yè)鍋爐已出口至100多個國家，其中包括澳大利亞、印尼、巴基斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、墨西哥、智利、阿聯(lián)酋等，且收獲出色口碑。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力，嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

SZL系列蒸汽鍋爐是中正鍋爐學習國內(nèi)外先進技術(shù)，并結(jié)合自身經(jīng)驗設計而成的縱置式雙鍋筒鏈條爐排水管鍋爐。6-35噸的SZL系列鍋爐由上下兩大件組成，下部底座為燃燒設備，上部大件為本體受熱面。為了確保精準配風，中正鍋爐的底座設計采用多個獨立風倉，彼此之間不串風，并通過調(diào)風門滿足不同燃燒階段的配風需求。同時，由水冷壁管、前后拱及爐床構(gòu)成了鍋爐爐膛，本體后部布置了數(shù)個回程的對流管束，充足吸收燃燒所釋放的熱量。中正鍋爐定制的SZL系列鏈條爐排蒸汽鍋爐系統(tǒng)性能表現(xiàn)優(yōu)異，熱效率要比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高5%以上。

為了積極響應藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的行動，億通果蔬汁決定采購以天然氣為燃料的蒸汽鍋爐，并對氮氧化物的排放濃度提出了嚴格要求。在明確了億通果蔬汁生產(chǎn)線的實際需求后，中正鍋爐提供了鍋爐房整套系統(tǒng)的設計方案，由WNS和SZS系列燃氣低氮鍋爐共同確保果蔬汁生產(chǎn)線的萬無一失。其中SZS系列低氮燃氣飽和蒸汽鍋爐受熱面充足，設計有足夠大的汽水空間，保證鍋爐參數(shù)穩(wěn)定；同時，全膜式壁結(jié)構(gòu)確保鍋爐的密封性能優(yōu)異，熱效率可高達98%以上。此外，中正燃氣鍋爐采用了煙氣循環(huán)超低氮燃燒器，在確保燃料燃燒充分的同時，控制NOx的排放量。經(jīng)實測，氮氧化物排放濃度均值為28mg/m３，完全符合陜西省環(huán)境保護廳的相關(guān)規(guī)定，養(yǎng)殖溫控熱風鍋爐。

服務與指導為鞏固市場之關(guān)鍵，中正人始終以用戶利益為己任，服務于社會，造福于社會。未來，中正鍋爐還將繼續(xù)完善服務體系，持續(xù)提升服務質(zhì)量，打造一個具有服務化優(yōu)勢的制造業(yè)品牌。

目前大部分的供暖鍋爐采用的都是燃煤鍋爐，顯而易見其主要燃料就是煤炭，在燃燒過程中若是鍋爐中的煤炭無法得到完全燃燒的話，就會有一系飛灰可燃物產(chǎn)生。正是這些飛灰可燃物，不僅浪費資源，還會污染空氣，必須得到有效的控制。

在實際工作中，為了能降低燃煤鍋爐中的飛灰可燃物，首先要在保證其制粉出力的情況下，盡量降低煤粉細度，以經(jīng)濟細度為宜。同時，電磁換向閥還可以在保證汽溫、汽壓及負荷的狀況下適當降低上層給粉機轉(zhuǎn)速，目的是為了加大基層給粉機轉(zhuǎn)速。

在燃煤鍋爐燃燒的過程中，可適當?shù)奶岣叻蹅}煤粉溫度；并將其爐膛的氧量控制在合理的范圍內(nèi)，也能使得燃燒物在爐膛中得到充分燃燒；風壓也是影響煤炭燃燒的因素之一，因此降低一次風壓，盡可能提高一次風溫也會有效果。

對于燃煤鍋爐來說，一定要合理控制它的風門開度，保證能得到合適的二次風壓、風量，在保持燃燒穩(wěn)定的前提下，適當開大中間二次風擋板開度，這樣就可以使風粉充分混合，促進燃燒。

需要盡量防止燃煤鍋爐的制粉體系發(fā)生堵煤及斷煤等不良現(xiàn)象，以免影響其制粉體系運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；在此基礎上保持合理的通風量，有效減少燃煤鍋爐中的三次風量。

經(jīng)過適當?shù)恼{(diào)整之后，燃煤鍋爐中煤炭的燃燒情況有了很大的改善，從而有效的降低了飛灰可燃物的產(chǎn)生，不管是對節(jié)約資源還是對保護環(huán)境質(zhì)量，都是極其有幫助的。

目前大部分的供暖鍋爐采用的都是燃煤鍋爐，顯而易見其主要燃料就是煤炭，在燃燒過程中若是鍋爐中的煤炭無法得到完全燃燒的話，就會有一系飛灰可燃物產(chǎn)生。正是這些飛灰可燃物，不僅浪費資源，還會污染空氣，必須得到有效的控制。 在實際工作中，為了能降低燃煤鍋爐中的飛灰可燃物，首先要在保證其制粉出力的情況下，盡量降低煤粉細度，以經(jīng)濟細度為宜。同時，電磁換向閥還可以在保證汽溫、汽壓及負荷的狀況下適當降低上層給粉機轉(zhuǎn)速，目的是為了加大基層給粉機轉(zhuǎn)速。 在燃煤鍋爐燃燒的過程中，可適當?shù)奶岣叻蹅}煤粉溫度；并將其爐膛的氧量控制在合理的范圍內(nèi)，也能使得燃燒物在爐膛中得到充分燃燒；風壓也是影響煤炭燃燒的因素之一，因此降低一次風壓，盡可能提高一次風溫也會有效果。 對于燃煤鍋爐來說，一定要合理控制它的風門開度，保證能得到合適的二次風壓、風量，在保持燃燒穩(wěn)定的前提下，適當開大中間二次風擋板開度，這樣就可以使風粉充分混合，促進燃燒。 需要盡量防止燃煤鍋爐的制粉體系發(fā)生堵煤及斷煤等不良現(xiàn)象，以免影響其制粉體系運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；在此基礎上保持合理的通風量，有效減少燃煤鍋爐中的三次風量。 經(jīng)過適當?shù)恼{(diào)整之后，燃煤鍋爐中煤炭的燃燒情況有了很大的改善，從而有效的降低了飛灰可燃物的產(chǎn)生，不管是對節(jié)約資源還是對保護環(huán)境質(zhì)量，都是極其有幫助的。

1.誘發(fā)事故，降低鍋爐熱效率。鍋爐正壓燃燒，爐膛內(nèi)高溫煙氣就會沿爐墻裂縫進入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞，從而使鍋爐如下降管等不可受熱的承壓部件受熱，破壞了鍋爐的水循環(huán)，誘發(fā)鍋爐水冷壁爆管等事故的發(fā)生。

2.破壞鍋爐煤層的正常燃燒。鍋爐正壓燃燒，就會使高溫煙氣在煤層中沿爐排前行，越過煤閘板在煤斗中鉆出，使著火點前移進而引燃煤斗中的煤，造成煤斗燒壞事故，對此有的司爐工不得不經(jīng)常在煤斗中澆水。破壞了爐膛中煤層的正常燃燒。

3.操作環(huán)境惡化。鍋爐正壓燃燒，就會使高溫煙氣從觀火門、觀察門等縫隙中鉆出進入鍋爐房，使操作人員受到煙氣中的塵、毒、高溫的侵害。惡化了操作環(huán)境。

4.浪費電能。由于鍋爐的漏風使大量的冷空氣混入煙氣中，增加了煙氣量，降低了煙氣溫度。造成引風機大大的超負荷，嚴重時會因此而燒毀引風電機。因而造成用電量的增加，使電能浪費

1.誘發(fā)事故，降低鍋爐熱效率。鍋爐正壓燃燒，爐膛內(nèi)高溫煙氣就會沿爐墻裂縫進入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞，從而使鍋爐如下降管等不可受熱的承壓部件受熱，破壞了鍋爐的水循環(huán)，誘發(fā)鍋爐水冷壁爆管等事故的發(fā)生。 2.破壞鍋爐煤層的正常燃燒。鍋爐正壓燃燒，就會使高溫煙氣在煤層中沿爐排前行，越過煤閘板在煤斗中鉆出，使著火點前移進而引燃煤斗中的煤，造成煤斗燒壞事故，對此有的司爐工不得不經(jīng)常在煤斗中澆水。破壞了爐膛中煤層的正常燃燒。 3.操作環(huán)境惡化。鍋爐正壓燃燒，就會使高溫煙氣從觀火門、觀察門等縫隙中鉆出進入鍋爐房，使操作人員受到煙氣中的塵、毒、高溫的侵害。惡化了操作環(huán)境。 4.浪費電能。由于鍋爐的漏風使大量的冷空氣混入煙氣中，增加了煙氣量，降低了煙氣溫度。造成引風機大大的超負荷，嚴重時會因此而燒毀引風電機。因而造成用電量的增加，使電能浪費

為了表明鍋爐的構(gòu)造、容量、參數(shù)和運行的經(jīng)濟性等特點，通常用下述指標來表示鍋爐的基本特性。

（一）蒸發(fā)量工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h.對于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW.

（二）壓力和溫度對于生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標明蒸汽壓力。對于生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐，必須標明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對應的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h.

（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強度的指標，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/（㎡·h）

（四）鍋爐熱效率它是表明鍋爐熱經(jīng)濟性的指標，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時間內(nèi)的耗煤量和該段時間內(nèi)產(chǎn)汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質(zhì)及運行管理質(zhì)量等因素有關(guān)。工業(yè)鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。

說明：

（一）蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐每小時生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設計參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的較大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱鍋爐的額定出力。

（二）壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱較高工作壓力，單位是MPa。

（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側(cè)的金屬表面積來計算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時每平米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（㎡·h）。

（四）鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號η表示。

為了表明鍋爐的構(gòu)造、容量、參數(shù)和運行的經(jīng)濟性等特點，通常用下述指標來表示鍋爐的基本特性。 　?。ㄒ唬┱舭l(fā)量工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h.對于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW. 　?。ǘ毫蜏囟葘τ谏a(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標明蒸汽壓力。對于生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐，必須標明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對應的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h. 　　（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強度的指標，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/（㎡·h） 　?。ㄋ模╁仩t熱效率它是表明鍋爐熱經(jīng)濟性的指標，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時間內(nèi)的耗煤量和該段時間內(nèi)產(chǎn)汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質(zhì)及運行管理質(zhì)量等因素有關(guān)。工業(yè)鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。 　　說明： 　?。ㄒ唬┱舭l(fā)量：蒸汽鍋爐每小時生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設計參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的較大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱鍋爐的額定出力。 　?。ǘ毫蜏囟龋赫羝仩t出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱較高工作壓力，單位是MPa。 　?。ㄈ┦軣崦嬲舭l(fā)率和受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側(cè)的金屬表面積來計算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時每平米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（㎡·h）。 　?。ㄋ模╁仩t熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號η表示。