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簡介:SZS燃?xì)忮仩t為雙鍋筒、D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對流管束;通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開,對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進(jìn)入煙道排入大氣。中正SZS燃?xì)忮仩t容量涵蓋2-110t/h,滿足各行業(yè)用戶需求。
1、人孔,檢查門,上下鍋筒前后布置人孔,鍋爐后部布置檢查門,打開方便,利于檢修和清理鍋爐內(nèi)外部;
2、蒸汽品質(zhì)高,鍋爐本體高溫區(qū)采用強(qiáng)制水循環(huán)合理的汽包尺寸和汽水分離器配置,減少蒸汽帶水,確保蒸汽高品質(zhì),提高系統(tǒng)熱效率至98%以上;
3、全膜式壁結(jié)構(gòu),燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁,提高氣密性,減少熱損失,膜式壁和上下鍋筒之間采用梳型板全密封焊接,保證不串煙,不漏水;
4、安全裝置齊全,鍋爐配有防爆門和火焰探測器,水位自動調(diào)節(jié),高低水位報警、超壓報警,極低水位停爐等安全保護(hù)功能;
5、爐體散熱損失小。鍋爐采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維,耐火泥保溫采用自支承式鋼架結(jié)構(gòu),爐體和外表面之間無傳熱支架。
SZS燃?xì)忮仩t系統(tǒng)的基本配置主要包含以下部分:
燃燒系統(tǒng):包括爐膛、燃燒器、點火裝置等;
汽水系統(tǒng):水處理、給水泵、分汽缸、除氧器等;
控制系統(tǒng):與鍋爐控制箱配套而成;
風(fēng)煙系統(tǒng):是指燃燒生成的煙氣與空氣組成的系統(tǒng),主要包括鼓風(fēng)機(jī)、煙囪等設(shè)備。
1、環(huán)保低氮
隨著環(huán)保嚴(yán)苛,燃?xì)忮仩t氮氧化物30mg/Nm³的排放標(biāo)準(zhǔn)已成為大趨勢。中正低氮SZS燃?xì)忮仩t采用分級燃燒和FGR煙氣再循環(huán)兩大世界低氮燃燒領(lǐng)域前沿技術(shù),可輕松將NOX的排放量降低至30mg/Nm³以下,不僅完全符合目前我國嚴(yán)苛的低氮排放標(biāo)準(zhǔn)要求,更是達(dá)到了低氮排放燃燒技術(shù)的較高水平。
2、節(jié)能低碳
SZS燃?xì)忮仩t節(jié)能主要從排煙溫度、熱效率兩個重要技術(shù)參數(shù)入手。中正鍋爐一方面合理設(shè)計鍋爐結(jié)構(gòu)和系統(tǒng),增加多種冷凝節(jié)能裝置,另一方面通過鍋爐的負(fù)荷調(diào)整、自動控制技術(shù)、燃燒調(diào)整等方法使每臺鍋爐處在較佳經(jīng)濟(jì)運行狀態(tài)。經(jīng)實際案例顯示,中正SZS燃?xì)忮仩t熱效率高達(dá)98%,真正實現(xiàn)了節(jié)能低碳。
3、鍋爐品質(zhì)
中正鍋爐有著技術(shù)和設(shè)備兩大強(qiáng)勁力量,為打造高品質(zhì)SZS燃?xì)忮仩t奠定了基礎(chǔ)。同時,中正鍋爐建立了嚴(yán)格的質(zhì)量體系,令每一臺中正制作成為匠心之作,無人為因素影響下,使用壽命可長達(dá)30年。
4、自動化運行
中正SZS燃?xì)忮仩t采用全自動智能控制,維護(hù)方便,在保證穩(wěn)定運行的同時也能為用戶節(jié)約投資成本,受到了用戶高度好評。
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