江蘇中煤電纜公司主要生產(chǎn)電力電纜、煤礦用阻燃電纜以及各類阻燃、耐火特種電線電纜。電線電纜項目生產(chǎn)工藝需要大量蒸汽，其中擠出機加熱、混橡設(shè)備預(yù)熱工序在開車后1～2h需用0.3～0.4MPa低壓蒸汽預(yù)熱，電纜連續(xù)交聯(lián)工序需用壓力為2.5MPa的蒸汽作為加熱介質(zhì)。近年來，通過多年持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，公司規(guī)模和綜合實力得到了不斷提升，2016年，江蘇中煤進行燃煤鍋爐更換成燃氣鍋爐項目。中正與江蘇中煤同在風(fēng)光秀麗的太湖之濱，早聞中正鍋爐制造工藝先進、設(shè)備齊全，鍋爐使用壽命長，經(jīng)過在中正工廠實地考察后，訂購了2臺10噸的SZS冷凝式燃氣鍋爐，充分提高熱效率。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出。

中正WNS系列全自動燃油蒸汽鍋爐采用臥式內(nèi)燃三回程全濕背結(jié)構(gòu)，燃燒室由波形爐膽及濕煙室組成，燃油從燃燒器霧化噴出，在燃燒室燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)爐膛、煙室輻射及對流換熱后進入第二回程螺紋煙管到前煙箱再折回進入第三回程煙管，進行對流換熱后經(jīng)后煙箱及煙囪排入大氣。本系列鍋爐特點是：采用全濕背結(jié)構(gòu)，高溫?zé)煔舛急凰鼑饶苡行Ю檬軣崦?，又可避免干背結(jié)構(gòu)后煙箱受高溫?zé)煔鉀_刷易損壞的缺點。

DZL型系列快裝鍋爐是臥式三回程水火管鏈條爐排熱水鍋爐。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙火管組成對流受熱面，鍋筒與兩側(cè)水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設(shè)備采用輕型鏈條爐排；整體快裝形式出廠。電氣控制實現(xiàn)爐排無級調(diào)速，極限參數(shù)報警及聯(lián)鎖保護。

。WNS型三回程冷凝式燃氣蒸汽鍋爐是中正鍋爐的環(huán)保型鍋爐產(chǎn)品，配合先進的低氮燃燒機，在實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3超低排放的同時，鍋爐熱效率可高達98%以上。燃料在大直徑波紋爐膽內(nèi)充分燃燒后，高溫?zé)煔庋貭t膽向后經(jīng)回燃室轉(zhuǎn)向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)；經(jīng)對流換熱后，鍋爐煙氣溫度逐漸降低從前煙箱轉(zhuǎn)向進入第三回程，即光管管束區(qū)；最后經(jīng)后煙箱進入節(jié)能器和冷凝器，并流入煙囪，排入大氣。從長遠角度來看，此系列鍋爐使用壽命高于普通鍋爐，因此性價比更高。

SZS系列鍋爐燃燒室采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒避免了串煙問題，運行環(huán)境無污染；大爐膛空間配合先進的低氮燃燒器，確保煙氣排放中的NOx低于30mg/m3；根據(jù)用戶的實際使用需求，中正鍋爐在其煙道尾部加設(shè)了節(jié)能裝置，使熱效率高達98%以上，推進節(jié)能減排，實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。

SZS系列冷凝式燃氣過熱蒸汽鍋爐是中正鍋爐的節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品，此系列鍋爐爐膛四周及前后墻均采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，氣密性好；大爐膛設(shè)計配合先進的超低氮燃燒機，確保燃料燃燒充分，控制NOx的排放在30mg/Nm3以下，熱效率可高達98%以上；同時采用煙氣回流技術(shù)，在鍋爐煙道尾部配有節(jié)能器、冷凝器等，既遵循了節(jié)能環(huán)保的理念，又滿足了工程項目所需的熱能要求。

此款鍋爐是中正典型的高效低耗環(huán)保鍋爐：采用了大直徑的波紋爐膽，燃料燃燒充足；煙氣尾部增設(shè)了冷凝器和節(jié)能器，排煙溫度可降至60度，熱效率可高達98%以上；且選用國內(nèi)外先進的超低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)超低NOx排放要求。