隨著我國西氣東輸工程和其他天然氣工程的加快實施，可以預計天然氣在工業(yè)鍋爐上的應用將會有一個比較大的發(fā)展。天然氣燃燒產(chǎn)生的煙氣中水蒸氣的含量比其他燃料要高得多。水蒸氣凝結(jié)時有大量的熱量釋放，也就是釋放汽化潛熱。冷凝鍋爐正是利用了天然氣的這個特點，將冷凝凝結(jié)換熱原理應用于鍋爐尾部受熱面的換熱，大化熱能利用率，鍋爐定期檢驗流程。

導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質(zhì)進行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實現(xiàn)低壓高溫供熱。燃氣導熱油爐的使用特征，其具體是為：這一種導熱油爐，只需將上部本體與下部燃燒室合攏即可，從而，來完成它的安裝工作。此外，介質(zhì)流動合理，也是能夠提高燃氣導熱油爐的熱效率的。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”、“U”許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。中正鍋爐于食品行業(yè)導熱油鍋爐項目

鍋爐定期檢驗流程，不同的地區(qū)對工業(yè)鍋爐的用途大多不一樣，比如東北地區(qū)，工業(yè)鍋爐多用于生產(chǎn)冬季采暖，而南方區(qū)域則主要應用于工業(yè)生產(chǎn)動力的供應。無錫中正鍋爐有限公司，成立于1988年，迄今為止，已擁有30余年發(fā)展史。中正鍋爐憑借的雄厚實力吸引各國用戶來廠考察；憑借出色的技術優(yōu)勢引導用戶對產(chǎn)品的信任，憑借對服務的專注升級提升用戶體驗，合作用戶已超過12850家。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力，嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

此次中標的SZS系列鍋爐是中正的環(huán)保型產(chǎn)品，大爐膛設計配合國內(nèi)外先進的低氮燃燒機，實現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx量低于30mg/m３；燃燒室則采用了窄間距管膜式水冷壁，氣密性好，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達98%以上；此外，鍋爐本體高溫區(qū)采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，防爆門和火焰探測器的布置更是確保了鍋爐運行的安全可靠。

鍋爐定期檢驗流程，為推進陜北大型煤炭基地建設，保障能源穩(wěn)定供應，優(yōu)化煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，國家發(fā)改委核準批復了巴拉素煤礦項目，建設規(guī)模1000萬噸/年，項目總投資114.12億元，項目單位為陜西延長石油巴拉素煤業(yè)有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據(jù)對礦井生產(chǎn)和生活所需采暖及井筒保溫熱負荷進行計算和分析，做出了科學合理的鍋爐系統(tǒng)方案，并為該項目配備了多管旋風除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿足排放標準的要求。

鍋爐定期檢驗流程，通過對燃煤鍋爐的改造和添加環(huán)保設備，基本上可以滿足用戶對鍋爐出力、環(huán)保的要求，但這并不是生物質(zhì)顆粒最佳的燃燒方式，同時生物質(zhì)原材料收集、運輸、加工的產(chǎn)業(yè)化程度還不高，我國的生物質(zhì)利用還有很長的路要走。中正鍋爐必將緊跟時代步伐。

在關于鍋爐的環(huán)保設計中，也包括了它的循環(huán)流化系統(tǒng)，從而減少對周圍環(huán)境的污染。在設計之前要先了解一下鍋爐循環(huán)流化系統(tǒng)的特點，并在不影響其工作性能的基礎上制定解決措施。
在鍋爐的循環(huán)流化系統(tǒng)中，為了達到環(huán)保性的作業(yè)要求，所選用的循環(huán)流化床要具備分離器，有些情況下還會選擇兩級分離器，但這樣容易造成鍋爐本體的煙氣阻力要比其他設備大一些。
其次，為了使鍋爐的排煙含塵濃度符合環(huán)保要求，還需要采用兩級除塵器，目的是為了使煙氣側(cè)總阻力較大，但同時需要有高壓引風機配套使用。這里有一點要強調(diào)，那就是關于鍋爐配套除塵器的選用。
在選擇鍋爐用除塵器的時候，首先應該充分掌握飛灰濃度與飛灰的顆粒特性；其次，對所要選用的除塵器應該取得它的特性曲線。但上述兩大要求目前并沒有完全做到，所以說鍋爐未達到設計的除塵效率。
由于引風機入口側(cè)管道是處于高負壓狀態(tài)的，漏風比較嚴重，因此現(xiàn)有循環(huán)流化床鍋爐普遍存在引風不足的情況下，這既限制了鍋爐出力，又加劇大氣污染。如何解決這一難題也是這里要講述的重點。
一方面要準確無誤的核算出循環(huán)流化床本體的煙氣阻力，并以此作為依據(jù)精心設計煙道；另一方面，鍋爐中所選用的橡塑管盡可能減少彎頭，以降低阻力；還有就是要選擇阻力小的除塵器和高效率、高壓頭引風機，這樣鍋爐引風不足的問題自然能克服。

在關于鍋爐的環(huán)保設計中，也包括了它的循環(huán)流化系統(tǒng)，從而減少對周圍環(huán)境的污染。在設計之前要先了解一下鍋爐循環(huán)流化系統(tǒng)的特點，并在不影響其工作性能的基礎上制定解決措施。 在鍋爐的循環(huán)流化系統(tǒng)中，為了達到環(huán)保性的作業(yè)要求，所選用的循環(huán)流化床要具備分離器，有些情況下還會選擇兩級分離器，但這樣容易造成鍋爐本體的煙氣阻力要比其他設備大一些。 其次，為了使鍋爐的排煙含塵濃度符合環(huán)保要求，還需要采用兩級除塵器，目的是為了使煙氣側(cè)總阻力較大，但同時需要有高壓引風機配套使用。這里有一點要強調(diào)，那就是關于鍋爐配套除塵器的選用。 在選擇鍋爐用除塵器的時候，首先應該充分掌握飛灰濃度與飛灰的顆粒特性；其次，對所要選用的除塵器應該取得它的特性曲線。但上述兩大要求目前并沒有完全做到，所以說鍋爐未達到設計的除塵效率。 由于引風機入口側(cè)管道是處于高負壓狀態(tài)的，漏風比較嚴重，因此現(xiàn)有循環(huán)流化床鍋爐普遍存在引風不足的情況下，這既限制了鍋爐出力，又加劇大氣污染。如何解決這一難題也是這里要講述的重點。 一方面要準確無誤的核算出循環(huán)流化床本體的煙氣阻力，并以此作為依據(jù)精心設計煙道；另一方面，鍋爐中所選用的橡塑管盡可能減少彎頭，以降低阻力；還有就是要選擇阻力小的除塵器和高效率、高壓頭引風機，這樣鍋爐引風不足的問題自然能克服。

工業(yè)鍋爐是重要的熱能動力設備，廣泛應用于工廠動力、建筑采暖、人民生活等各個方面，需求量很大。由于受國家宏觀經(jīng)濟政策的影響，工業(yè)鍋爐的新增需求量逐年減少，市場競爭日趨激烈。提升企業(yè)競爭力是每個工業(yè)鍋爐廠家當務之急。

一般爐膛頂部及分離器入口段、旋風筒弧面與煙道平面相交部位是可能磨損主要部位。另外，分離器筒體和錐體都承受著相當惡劣的工作條件，承受溫度變化的熱沖擊、溫度循環(huán)變化及磨損等。對許多襯里來說，反復的熱沖擊、溫度循環(huán)變化、磨損和擠壓剝落等共同導致了大面積損壞。當裂紋或磨損發(fā)生時，表面更粗糙或有凸起，磨損速度將進一步加快。對于旋風分離器下部的錐體，由于面積逐漸縮小，物料匯集密度增大且粒度較大，加上物料下落速度較快，可能會造成快速磨損。同時中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。

我國工業(yè)鍋爐企業(yè)眾多，設計水平不一，多數(shù)缺乏研發(fā)創(chuàng)新能力，企業(yè)研發(fā)投入普遍不足，研發(fā)創(chuàng)新手段缺乏，有研發(fā)能力的企業(yè)不足10%。中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐的先行者，具備專業(yè)的研發(fā)團隊，30年用心鉆研技術，具備50多項專利工藝，所生產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)品覆蓋燃油燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導熱油鍋爐。產(chǎn)品均具備出色性能以及高安全保障，贏得各行各業(yè)的青睞。

鍋爐床上點火步驟，燃油燃氣鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應用。在燃燒設備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出。

中正鍋爐為吉林大學第二醫(yī)院設計了多臺WNS系列燃氣熱水鍋爐加蒸汽鍋爐的配置，以達到更好的節(jié)能減排效果。中正出品的WNS系列燃氣鍋爐具有自動運行和聯(lián)鎖保護功能，操作十分簡便，大大降低了運維成本。鍋爐本體采用的濕背結(jié)構(gòu)確保設備的安全可靠；此外，大直徑波紋爐膽不僅降低了熱應力，還確保了充足的受熱面和蒸汽儲藏空間；鍋爐尾部采用的螺旋翅片管節(jié)能器提高鍋爐進水溫度，降低了排煙溫度，使鍋爐熱效率高達98%，優(yōu)于國家一級能效標準。

為了積極響應藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的行動，億通果蔬汁決定采購以天然氣為燃料的蒸汽鍋爐，并對氮氧化物的排放濃度提出了嚴格要求。在明確了億通果蔬汁生產(chǎn)線的實際需求后，中正鍋爐提供了鍋爐房整套系統(tǒng)的設計方案，由WNS和SZS系列燃氣低氮鍋爐共同確保果蔬汁生產(chǎn)線的萬無一失。其中SZS系列低氮燃氣飽和蒸汽鍋爐受熱面充足，設計有足夠大的汽水空間，保證鍋爐參數(shù)穩(wěn)定；同時，全膜式壁結(jié)構(gòu)確保鍋爐的密封性能優(yōu)異，熱效率可高達98%以上。此外，中正燃氣鍋爐采用了煙氣循環(huán)超低氮燃燒器，在確保燃料燃燒充分的同時，控制NOx的排放量。經(jīng)實測，氮氧化物排放濃度均值為28mg/m３，完全符合陜西省環(huán)境保護廳的相關規(guī)定，鍋爐床上點火步驟。

隨著我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，工業(yè)鍋爐的使用率不斷上升。但是在進行工業(yè)鍋爐燃燒的過程中，由于所產(chǎn)生的煙氣中含有大量的硝，所以必須重視煙氣中硝的有效處理。通過合理進行硝的處理，確保在進行煙氣排放上，能夠達成環(huán)境保護的要求，實現(xiàn)煙氣中硝的合理脫除。中正鍋爐作為環(huán)保鍋爐的堅定擁護者，在脫硫脫硝技術中有眾多突破，為環(huán)保事業(yè)全力以赴。

循環(huán)流化床鍋爐點火主要分為固定床點火、床下點火、床上點火。本文，中正鍋爐為大家介紹下循環(huán)流化床鍋爐床上點火步驟及特點。 循環(huán)流化床鍋爐床上點火步驟 1、點火時，首先將油槍點燃，然后啟動鼓、引風機，調(diào)整送風量，使底料處于臨界流化狀態(tài)。 2、在流化的狀態(tài)下，利用油槍燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣和火焰來加熱底料，當?shù)琢蠝囟壬仙?00℃時，可以撒入點火引子煤。 3、引子煤的揮發(fā)份在此溫度下析出并燃燒，此熱量將進一步加熱床層底料，床溫將會平穩(wěn)上升。 4、當達到煤的著火溫度后，可開啟給煤機投煤。 5、床溫升到700℃后，關閉油槍，調(diào)節(jié)風、煤配比，投入正常運行。 循環(huán)流化床鍋爐床上點火特點 循環(huán)流化床鍋爐床上點火與床下點火一樣，整個啟動過程也在流態(tài)化下進行，其操作上較固定床點火容易，也不象床下油點火那樣危險性較大。缺點是點火油耗量較大，溫升速度較慢，油燃料的熱利用率低。同時，由于油槍加熱的不均勻性，使得床料的溫度在點火期間不均勻，控制不好容易出現(xiàn)局部超溫現(xiàn)象。 相比循環(huán)流化床鍋爐床上點火步驟，循環(huán)流化床鍋爐床上點火床下油點火方式具有耗油省、啟動快、成功率高、環(huán)境衛(wèi)生好、工人勞動強度低等優(yōu)點...

相當長的時間內(nèi)，我國實行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節(jié)能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展，循環(huán)流化床鍋爐運行中節(jié)煤節(jié)電措施。

有機熱載體鍋爐，其按照不同分類方法，是有不同種類的，而且，這也是毋庸置疑的。中正出品的有機熱載體鍋爐可適應天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料；可分為四個系列YQW系列燃油/燃氣臥式導熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃氣立式導熱油鍋爐、YLW系列燃煤（生物質(zhì)）臥式導熱油鍋爐以及RYQ系列熔鹽爐。中正有機熱載體鍋爐采用獨具匠心的工藝技術，高效節(jié)能，熬油時間短；同時量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大化熱能利用率。同時中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導，讓您安全無憂。

循環(huán)流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發(fā)展的一項高效低污染清潔燃燒枝術，國際上該項技術已經(jīng)被廣泛應用于鍋爐行業(yè)，國內(nèi)在這方面的研究也逐漸興起。目前，已有上百臺循環(huán)流化床鍋爐投入運行或制造之中，循環(huán)流化床鍋爐的型號參數(shù)也不盡相同。中正鍋爐作為環(huán)保鍋爐的創(chuàng)新者，掌握時代發(fā)展規(guī)律，創(chuàng)新研發(fā)新型低氮燃煤循環(huán)流化床鍋爐，為我國大力發(fā)展環(huán)保事業(yè)再添法寶，循環(huán)流化床鍋爐運行中節(jié)煤節(jié)電措施。

燃油燃氣鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應用。在燃燒設備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出。

中正鍋爐生產(chǎn)的生物質(zhì)鍋爐具備特有的設計結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)工藝，率先解決了傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐出現(xiàn)的常見問題，如爐拱燒塌、爐門燒壞、料斗著火以及擋料器結(jié)焦等，同時其安全高效、節(jié)能環(huán)保的特點也十分顯著，在市場上建立了良好的口碑。中正鍋爐的銷售經(jīng)理在了解了其實際需求后，為其推薦了SZL系列的生物質(zhì)蒸汽鍋爐，此款生物質(zhì)鍋爐不但具備上述優(yōu)勢，而且設計為組裝鍋爐，結(jié)構(gòu)緊湊，現(xiàn)場安裝方便，周期短且成本低，滿足該企業(yè)生產(chǎn)線的緊急需求。

近年來，烏魯木齊啟動了大規(guī)模的“煤改氣”工程。烏魯木齊鐵路局積極響應，決定拆除西車輛段哈密檢修車間的3臺燃煤鍋爐，新建燃氣鍋爐。無錫中正鍋爐在競爭激烈的招投標中脫穎而出，憑借自身的產(chǎn)品優(yōu)勢和企業(yè)實力順利成為烏魯木齊鐵路局的燃氣鍋爐供應商，并在交付期內(nèi)圓滿完成了蒸汽鍋爐改造工程，循環(huán)流化床鍋爐運行中節(jié)煤節(jié)電措施。

隨著我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，工業(yè)鍋爐的使用率不斷上升。但是在進行工業(yè)鍋爐燃燒的過程中，由于所產(chǎn)生的煙氣中含有大量的硝，所以必須重視煙氣中硝的有效處理。通過合理進行硝的處理，確保在進行煙氣排放上，能夠達成環(huán)境保護的要求，實現(xiàn)煙氣中硝的合理脫除。中正鍋爐作為環(huán)保鍋爐的堅定擁護者，在脫硫脫硝技術中有眾多突破，為環(huán)保事業(yè)全力以赴，循環(huán)流化床鍋爐運行中節(jié)煤節(jié)電措施。

隨著節(jié)能減排工作的進一步實施，國家推出了一系列的節(jié)能減排政策和措施，鼓勵企業(yè)研發(fā)高效率、低能耗、低排放的產(chǎn)品，倡導節(jié)能減排全民意識。燃油燃氣鍋爐也得到了較快的發(fā)展，成為環(huán)保時代各企業(yè)的主力軍。

料層阻力是循環(huán)流化床鍋爐設計和運行的主要參數(shù)，料層阻力的大小將直接決定流化風量的大小，所以在循環(huán)流化床鍋爐啟動前必須要做料層阻力特性試驗，以確定其大小和特性，為正常運行提供必要的參考。循環(huán)流化床鍋爐的料層阻力特性試驗步驟如下：鋪設床料400mm，試驗床料可采用粗石灰石或爐渣，床料在風機啟動后由J閥床料填充口加入，粒度為0~3mm。將料層高度分別提高到期500、600mm或700mm，在到達每料層高度時，改變風量，記錄不同風量下對應的料層阻力，繪制出料層阻力與風量或風速的關系曲線。同時中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導，讓您安全無憂，鍋爐床料薄會怎么樣。

作為工業(yè)鍋爐行業(yè)首屈一指的制造企業(yè)，中正鍋爐在安全性、節(jié)能性方面表現(xiàn)突出，成為酒店行業(yè)供熱系統(tǒng)的有支撐。近年來，中正鍋爐與全國各地的知名酒店賓館簽署了鍋爐項目的合作協(xié)議，共同為旅客營造高品質(zhì)的入住體驗，收獲了良好的行業(yè)口碑。

離心泵主要由轉(zhuǎn)子、泵殼、密封防漏裝置、排氣裝置、軸向推力平衡裝置，軸承與機架（或 基礎臺板）等構(gòu)成，轉(zhuǎn)子又包括葉輪、軸、軸套、聯(lián)軸器、鍵等部件。 離心泵的工作原理是：當泵葉輪旋轉(zhuǎn)時，泵中液體在葉片的推動下，也作高速旋轉(zhuǎn)運動。 因受慣性和離心力的作用，液體在葉片間向葉輪外緣高速運動，壓力、能量升高。在此壓力作 用下，液體從泵的壓出管排出。與此同時，葉輪中心的液體壓力降低形成真空，液體便在外界 大氣壓力作用下，經(jīng)吸入管吸入葉輪中心。這樣，離心泵不斷地將液體吸人和壓出。

YQL系列立式燃氣導熱油爐燃料適應性廣，可適應天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設計，受熱面足，配合先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預器或是余熱鍋爐等節(jié)能設備，熱效率可高達95%以上。

吉林大學第二醫(yī)院是一所集醫(yī)療、教學、科研、康復、保健于一體的現(xiàn)代化三級甲等綜合性臨床醫(yī)學院。熱水和蒸汽作為大型綜合性醫(yī)院必不可少的能源，為醫(yī)院采暖及日常的消毒殺菌等方面都提供了充足支持，鍋爐成為了醫(yī)院后勤保障的重要設備之一。眾所周知，鍋爐房的熱源供應一旦出現(xiàn)問題，一切依附于鍋爐房的設備將無法運行，醫(yī)院的醫(yī)療及各項工作都將受到影響。因此，吉林大學第二醫(yī)院對鍋爐設備供應商的選擇十分謹慎，在公開公平的招投標過程中，中正鍋爐憑借雄厚的企業(yè)實力順利中標，鍋爐床料薄會怎么樣。

服務與指導為鞏固市場之關鍵，中正人始終以用戶利益為己任，服務于社會，造福于社會。未來，中正鍋爐還將繼續(xù)完善服務體系，持續(xù)提升服務質(zhì)量，打造一個具有服務化優(yōu)勢的制造業(yè)品牌。

我國大氣污染以煤煙型大氣污染為主，其主要污染物為煙塵和二氧化硫，大氣中二氧化硫的87%來自于煤的燃燒。循環(huán)流化床鍋爐脫硫燃燒技術是一種經(jīng)濟有效的清潔的燃燒技術，石灰石、白云石和消石灰等鈣基脫硫劑來源廣、原料易得、價格低廉，是國內(nèi)外較為常用的燃燒脫硫劑。

循環(huán)流化床鍋爐脫硫工藝的特點是反應在氣、固、液三相中進行，循環(huán)流化床鍋爐脫硫利用煙氣顯熱蒸發(fā)水分，最終產(chǎn)物為干粉態(tài)，一般與布袋除塵器結(jié)合使用。循環(huán)流化床鍋爐脫硫技術具有系統(tǒng)簡單、初投資和運行費用低、占地面積小、脫硫產(chǎn)物為干態(tài)、易于處理等優(yōu)點，得到了一定的應用，主要的缺點是脫硫率低，吸收劑利用率低

循環(huán)流化床鍋爐脫硫效率受到許多因素影響，如脫硫劑的種類粒徑、床深氣流速度、床溫（燃燒溫度)、Ca/S等，其中在選定脫硫劑的條件下主要的影響因素有床溫、Ca/S。

1.鈣硫比
脫硫劑所含鈣與煤中硫之摩爾比稱為鈣硫比（Ca/S）。在影響脫硫效率的所有參數(shù)中，Ca/S影響最大。各種循環(huán)流化床鍋爐Ca/S（c）對脫硫率（R）的影響不同,但可用一經(jīng)驗式近似表達：

其中m是其他主要性能參：床深、流化速度、脫硫劑顆粒尺寸脫硫劑種類床溫和運行壓力等的函數(shù)，但對固定型號的循環(huán)流化床鍋爐來講，m更多地受床溫和脫硫劑性能的影響。國內(nèi)有關石灰石脫硫特性的研究試驗結(jié)果，表明在給定的爐型和石灰石粒度運行床溫等條件下，隨鈣硫化的增加其脫硫效率不斷提高，且呈現(xiàn)負指數(shù)規(guī)律增長。

2. 床溫
循環(huán)流化床鍋爐的燃燒溫度一般控制在800℃~950℃之間。燃燒溫度對脫硫效率的影響也比較大，對于循環(huán)流化床鍋爐來說存在一個適宜脫硫溫度區(qū)，大約在800℃~900℃。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因與脫硫劑的孔隙狀態(tài)有關。溫度較低時脫硫劑孔隙數(shù)量較少，孔徑小，反應幾乎全被限制在外表面。隨著溫度增加,燃燒反應速度增大，相應的與二氧化硫反應的脫硫劑表面也增大，由此導致脫硫效率增大，但當床溫超過CaCO3煅燒平衡溫度約50℃以上,孔隙被生成的硫酸鈣堵塞加重，而當床溫高于1000℃時，硫酸鹽將開始分解，脫硫效率迅速降低。

3.脫硫劑粒徑
脫硫劑的硫酸鹽化程度與其顆粒尺寸有關。小顆粒脫硫劑硫酸鹽化后,剩下的未反應核較小，因此，硫酸鹽化程度與顆粒直徑成反比。增大顆粒尺寸在一定程度上降低了脫硫效率。由于脫硫劑顆粒形狀、孔徑分布不一，又存在床內(nèi)顆?；ツ?、爆裂和揚析等，脫硫效率與顆粒尺寸的關系要復雜得多。從大多機構(gòu)的試驗測試結(jié)果看，循環(huán)流化床鍋爐脫硫率隨顆粒尺寸的減小稍有改善，直到由于揚析的增加，脫硫劑停留時間縮短時，循環(huán)流化床鍋爐脫硫反應受損。當顆粒尺寸小于200μm時，所有脫硫劑均被揚析，由于單位表面積大大增加，循環(huán)流化床鍋爐脫硫效率增加，但此時脫硫劑利用率大大降低。由此可見，在實用范圍內(nèi)脫硫劑粒徑并非越小越好。循環(huán)流化床鍋爐多采用石灰石作脫硫劑。

工業(yè)鍋爐在我國生產(chǎn)生活中占據(jù)重要地位。目前，在我國工業(yè)生產(chǎn)中，輕紡和化學工業(yè)是大量用熱的部門。而未來輕紡工業(yè)、能源工業(yè)、建材、建筑業(yè)、化學工業(yè)、冶金工業(yè)、交通運輸業(yè)和軍工部門等仍將是工業(yè)鍋爐的主要市場。

中正出品的燃氣導熱油爐可分為兩個系列：YQW系列燃油/燃氣臥式導熱油鍋爐與YQL系列燃油/燃氣立式導熱油鍋爐。兩者均采用獨具匠心的工藝技術，高效節(jié)能，熬油時間短；同時量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大化熱能利用率。那該如何控制燃氣導熱油鍋爐的排煙溫度呢？燃氣導熱油爐的排煙溫度，想要進行很好控制，并避免其溫度過高的話，那么，是應該控制好鍋爐的進氣量和配風量，并同時，避免鍋爐超負荷運行，這樣，才能避免排煙溫度過高這一問題。中正鍋爐不僅僅負責為用戶提供高質(zhì)量的導熱油鍋爐，同時還為用戶提供量身定制的鍋爐系統(tǒng)以及全方位的服務，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務。

中正鍋爐創(chuàng)建于1988年，通過打破國人傳統(tǒng)的“技術恐懼癥”堅持自主創(chuàng)新迅速崛起。多年來，中正鍋爐以“品質(zhì)改變世界”為使命，致力于為中華民族貢獻一個世界級品牌。發(fā)展至今，中正鍋爐出品的工業(yè)鍋爐已出口至100多個國家，其中包括澳大利亞、印尼、巴基斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、墨西哥、智利、阿聯(lián)酋等，且收獲出色口碑。

燃油燃氣鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應用。在燃燒設備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出，低氮燃燒循環(huán)流化床鍋爐。

中正鍋爐為吉林大學第二醫(yī)院設計了多臺WNS系列燃氣熱水鍋爐加蒸汽鍋爐的配置，以達到更好的節(jié)能減排效果。中正出品的WNS系列燃氣鍋爐具有自動運行和聯(lián)鎖保護功能，操作十分簡便，大大降低了運維成本。鍋爐本體采用的濕背結(jié)構(gòu)確保設備的安全可靠；此外，大直徑波紋爐膽不僅降低了熱應力，還確保了充足的受熱面和蒸汽儲藏空間；鍋爐尾部采用的螺旋翅片管節(jié)能器提高鍋爐進水溫度，降低了排煙溫度，使鍋爐熱效率高達98%，優(yōu)于國家一級能效標準。

為推進陜北大型煤炭基地建設，保障能源穩(wěn)定供應，優(yōu)化煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，國家發(fā)改委核準批復了巴拉素煤礦項目，建設規(guī)模1000萬噸/年，項目總投資114.12億元，項目單位為陜西延長石油巴拉素煤業(yè)有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據(jù)對礦井生產(chǎn)和生活所需采暖及井筒保溫熱負荷進行計算和分析，做出了科學合理的鍋爐系統(tǒng)方案，并為該項目配備了多管旋風除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿足排放標準的要求。

低氮燃燒循環(huán)流化床鍋爐，服務與指導為鞏固市場之關鍵，中正人始終以用戶利益為己任，服務于社會，造福于社會。未來，中正鍋爐還將繼續(xù)完善服務體系，持續(xù)提升服務質(zhì)量，打造一個具有服務化優(yōu)勢的制造業(yè)品牌。

鍋爐脫硝技術對比表

脫硝方式	選擇性催化還原（SCR）	選擇性非催化還原（SNCR）	低氮燃燒+SNCR
脫硝效率	80%-95%	40%-60%	60%-75%
還原劑	NH或尿素	NH或尿素	NH或尿素
催化劑	TiO，V?O?，WO等堿性金屬	不需要催化劑	不需要催化劑
反應溫度	250-420℃	850-1150℃	830-950℃
反應劑噴射位置	多選擇省煤器與SCR反應器間的煙道內(nèi)	通常在爐膛內(nèi)噴射	在爐膛上部與分離器前段噴射
NH逃逸率	小于5ppm	5-15ppm之間	5-10ppm之間
SO/SO氧化	會導致SO/SO氧化	不導致SO/SO氧化	不導致SO/SO氧化
對燃料的影響	高灰分會磨耗催化劑，堿金屬氧化物會使催化劑鈍化	無影響	無影響
對空預器的影響	催化劑中的V、Mn、Fe等多種金屬會對SO的氧化起催化作用，SO/SO氧化率較高，NH與SO易形成NH?HSO?而造成堵塞或腐蝕	不會因催化劑導致SO/SO的氧化，造成堵塞或腐蝕的概率低于SCR	不會因催化劑導致SO/SO的氧化，造成堵塞或腐蝕的概率低于SNCR
對鍋爐的影響	受省煤器出口煙氣溫度的影響	受爐膛內(nèi)煙氣流速、溫度分布及NOx分布影響	受爐膛內(nèi)煙氣流速、溫度分布及NOx分布影響
系統(tǒng)壓力損失	催化劑會造成較大的壓力損失	壓力損失較小	壓力損失較小
占地面積	大（需增加大型催化劑反應器和供氨或尿素系統(tǒng)）	?。ㄥ仩t無需增加催化劑反應器）	小（鍋爐無需增加催化劑反應器）
脫硝運行成本	4分/kwh	0.9分/kwh	0.9分/kwh
投資成本	300元/kw	80元/kw	85元/kw
爐型選擇	多用于大型鍋爐	多用于13.5萬機組（燃用低硫煤）	用于循環(huán)流化床鍋爐

用戶應針對自身實際情況選用不同的煙氣脫硝技術，做到因地制宜。鼓勵用戶選擇煙氣同時脫硫脫硝技術，降低投資費用。

鍋爐脫硝技術對比表 脫硝方式 選擇性催化還原（SCR） 選擇性非催化還原（SNCR） 低氮燃燒+SNCR 脫硝效率 80%-95% 40%-60% 60%-75% 還原劑 NH或尿素 NH或尿素 NH或尿素 催化劑 TiO，V?O?，WO等堿性金屬 不需要催化劑 不需要催化劑 反應溫度 250-420℃ 850-1150℃ 830-950℃ 反應劑噴射位置 多選擇省煤器與SCR反應器間的煙道內(nèi) 通常在爐膛內(nèi)噴射 在爐膛上部與分離器前段噴射 NH逃逸率 小于5ppm 5-15ppm之間 5-10ppm之間 SO/SO氧化 會導致SO/SO氧化 不導致SO/SO氧化 不導致SO/SO氧化 對燃料的影響 高灰分會磨耗催化劑，堿金屬氧化物會使催化劑鈍化 無影響 無影響 對空預器的影響 催化劑中的V、Mn、Fe等多種金屬會對SO的氧化起催化作用，SO/SO氧化率較高，NH與SO易形成NH?HSO?而造成堵塞或腐蝕 不會因催化劑導致SO/SO的氧化，造成堵塞或腐蝕的概率低于SCR 不會因催化劑導致SO/SO的氧化，造成堵塞或腐蝕的概率低于SNCR 對鍋爐的影響 受省煤器出口煙氣溫度的影響 受爐膛內(nèi)煙氣流速、溫度分布及NOx分布影響 受爐膛內(nèi)煙氣流速、溫度分布及NOx分布影響 系統(tǒng)壓力損失 催化劑會造成較大的壓力損失 壓力損失較小 壓力損失較小 占地面積 大（需增加大型催化劑反應器和供氨或尿素系統(tǒng)） ?。ㄥ仩t無需增加催化劑反應器） 小（鍋爐無需增加催化劑反應器） 脫硝運行成本 4分/kwh 0.9分/kwh 0.9分/kwh 投資成本 300元/kw 80元/kw 85元/kw 爐型選擇 多用于大型鍋爐 多用于13.5萬機組（燃用低硫煤） 用于循環(huán)流化床鍋爐