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4噸生物質(zhì)鍋爐除塵器應(yīng)當(dāng)配置什么類型的?

發(fā)布日期:2020-02-21 瀏覽次數(shù):1407

4噸生物質(zhì)鍋爐粉塵的治理一般是根據(jù)工藝流程,選取集中或分散除塵系統(tǒng),在工藝允許的條件下盡量回收可利用的粉塵。除塵系統(tǒng)的核心是各種除塵器,主要有袋式除塵器、電除塵器、電袋除塵器等。?除塵以袋式除塵技術(shù)為主,袋式除塵器采用深層過濾或表面過濾的過濾機(jī)理將粉塵阻擋在濾布外部而通過潔凈氣體,具有除塵效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。?隨著袋式除塵器濾料質(zhì)量的提高,袋式除塵器的排塵濃度普遍能達(dá)到小于30mg/m3。?

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器方案適用于各種規(guī)格型號(hào)的生物質(zhì)燃料鍋爐除塵器,采用二級(jí)除塵方式,即鍋爐煙氣首先通過陶瓷多管旋風(fēng)除塵器或者阻火器,然后進(jìn)入布袋除塵器。采用了旋風(fēng)處理器和火花捕集器能消除熾熱飛灰直接進(jìn)入布袋燒壞布袋的情況發(fā)生,減少塵進(jìn)入布袋除塵器的粉塵量,有利于減輕磨損,延長布袋使用壽命。

一、生物質(zhì)燃料鍋爐煙氣概述
1、燃燒粉塵量很大,生物質(zhì)燃燒后的灰渣比在(10:0~8:2),就是說渣粉很小,幾乎成為灰粉,所以煙氣含塵濃度會(huì)很大。由于燃燒粉塵粒徑小,比電阻大兩個(gè)原因,燃生物質(zhì)鍋爐除塵只適合袋式除塵器,不適合其他任何除塵方式
2、二次燃燒,由于生物質(zhì)不能在爐內(nèi)完全燃燒,在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒,較大粉塵由于煙氣熱交換時(shí)間很短會(huì)保持著燃燒溫度,所以一旦在氧氣條件具備,比如放置于空氣中會(huì)再次燃燒。
3、燃燒物料堆積密度很小,生物質(zhì)燃燒后堆積密度一般在0.18-0.5T/m3,不會(huì)造成體積輸灰設(shè)備的容量增大。
4、燃燒結(jié)焦,燃燒后灰粉含有焦油等物質(zhì),設(shè)備一旦溫度降低,就可能產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象,造成堵塞現(xiàn)象,由于考慮到鍋爐結(jié)焦及腐蝕問題,排煙溫度可能會(huì)在160-180℃
5、配套設(shè)備要求穩(wěn)定可靠性高,鍋爐是不能隨意性停止運(yùn)行的,與之配套的設(shè)備必須穩(wěn)定可靠。

二、生物質(zhì)鍋爐除塵工藝的選擇
針對上述鍋爐特點(diǎn),提出如下除塵工藝:
鍋爐-阻火器-脈沖布袋除塵器-風(fēng)機(jī)-煙囪
1、針對生物質(zhì)燃燒尾氣粉塵中含有碳黑等粘滯性成分,易造成黏袋,設(shè)備噴粉系統(tǒng),阻火器安放在旋風(fēng)分離器與布袋除塵器之間的煙道上。
依據(jù)在生物質(zhì)鍋爐煙塵治理行業(yè)積累的經(jīng)驗(yàn),采用布袋式脈沖除塵器,考慮到煙氣溫度及混有的火星,在布袋除塵器前面采用旋風(fēng)捕集器,一來可以降低煙氣溫度,二來可以分離有引燃條件的大顆粒物,為了降低整個(gè)系統(tǒng)的阻力,選用低阻的旋風(fēng)捕集器。
2、粉塵微細(xì),且易夾帶未充分燃燒的細(xì)小塊狀物和碳化物,易產(chǎn)生二次燃燒。在布袋除塵器前設(shè)置旋風(fēng)除塵器,作為燃燒沉降室。
3、袋式除塵器前因設(shè)備噴粉系統(tǒng),可以將未被旋風(fēng)除塵器除去的小顆粒粉塵進(jìn)行包裹,利于清灰,避免彌漫現(xiàn)象的發(fā)生。
4、根據(jù)對生物質(zhì)的成分分析和燃燒產(chǎn)生的灰粉分析,煙氣成粉分析中灰粉含量約8%,S、CI的含量分別為0.22%和0.6%,草木灰中的MgO、CaO、Na2O、等堿性物質(zhì)在灰中的比例高達(dá)30%,即利用草木灰中的堿性物質(zhì)在增濕活化和充分?jǐn)嚭系臈l件就可以實(shí)現(xiàn)煙氣中SO2、HCI、HF等物質(zhì)的脫除,從而降低煙氣的露點(diǎn)溫度,布袋除塵器濾袋采用聚苯硫醚(PPS)濾料,經(jīng)過防水、防油、阻燃處理。

三、脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)
1、氣箱式分室,考慮清灰徹底及故障排除,將除塵器分成若干單元,這樣可以保證細(xì)粉塵不會(huì)再次吸附, 也可以不停機(jī)檢修,達(dá)到運(yùn)行穩(wěn)定的效果。
2、除塵系統(tǒng)保護(hù)裝置,鍋爐煙氣先進(jìn)入阻火器,同時(shí)在除塵器進(jìn)口處設(shè)有應(yīng)急閥,當(dāng)溫度超過190℃時(shí)應(yīng)急閥打開加入冷風(fēng)從而降低煙氣溫度保護(hù)濾袋,同時(shí)對除塵器進(jìn)行保護(hù)。
3、全自動(dòng)化的控制,能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的要求,減少運(yùn)行的人力投入,提高運(yùn)行可靠性。
4、強(qiáng)力的破堵、破拱裝置,由于在除塵器可能會(huì)有粉塵結(jié)塊,搭拱現(xiàn)象,會(huì)造成除塵器卸灰不順,采用強(qiáng)力的空氣炮進(jìn)行破堵。
5、固定管噴吹脈沖清灰技術(shù),固定管噴吹脈沖清灰技術(shù)是當(dāng)今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù),他避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易壞,潤滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生,避免了反吹風(fēng)清灰不夠徹底導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈化空氣瞬間向?yàn)V袋內(nèi)筒噴吹,形成脈沖抖動(dòng),黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強(qiáng)烈抖動(dòng)下,脫離濾袋落入灰斗中。

四、袋式除塵器清灰
當(dāng)濾袋表面結(jié)灰達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以極短的時(shí)間通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴吹氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),造成很強(qiáng)的清灰效果,抖落濾袋上的粉塵。 鍋爐爆管及煙溫異常時(shí)啟動(dòng)旁路保護(hù)系統(tǒng) 落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰系統(tǒng)排出后,利用氣力輸灰設(shè)施集中送出。 除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。 所有的檢修工作在除塵器凈氣室執(zhí)行,無須進(jìn)入除塵器過濾室。

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