燒柴燒煤蒸汽鍋爐, 一直以來,我國都是燃煤大國,一次能源將近70%來自煤炭,這個(gè)局面在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)無法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切,與之相關(guān)的鍋爐行業(yè)責(zé)任重大,作為國內(nèi)知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè),中正鍋爐出品的循環(huán)流化床鍋爐恰好為解決此問題提供了有效方案。
中正鍋爐出品的生物質(zhì)鍋爐燃料適用性廣,可適用于生物質(zhì)顆粒、木屑、棕櫚殼、秸稈等多種燃料。中正鍋爐技術(shù)人員根據(jù)不同的燃料特性,對(duì)給料斗,爐排寬度、長度,爐排減速機(jī)的轉(zhuǎn)速,一、二次風(fēng)的配比,二次風(fēng)風(fēng)口的位置及方向等,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),保證鍋爐的高效節(jié)能與穩(wěn)定運(yùn)行。
燒柴燒煤蒸汽鍋爐, 鍋爐安裝期間,根據(jù)吉林正大原有的整體項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案,導(dǎo)熱油管從一樓鍋爐房延伸至三樓的生產(chǎn)車間,出現(xiàn)了無法完成供油的情況,而經(jīng)檢測(cè),導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)參數(shù)一切正常。面對(duì)這一情況,中正鍋爐技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行勘察發(fā)現(xiàn),500多米的導(dǎo)熱油管道,從一樓輸送至三樓,原有的管道壓力不足,根本無法實(shí)現(xiàn)正常供油。經(jīng)過中正鍋爐技術(shù)人員的一系列測(cè)算和演示,在供油管道末端增設(shè)增壓泵,成功為正大集團(tuán)解決了難題。目前這批導(dǎo)熱油鍋爐已經(jīng)運(yùn)行三年之久,性能良好,故障率低,得到了吉林正大領(lǐng)導(dǎo)人的一致好評(píng)。
據(jù)了解,SZL系列生物質(zhì)鍋爐是中正鍋爐根據(jù)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成,具有出力足,自動(dòng)化程度高等優(yōu)勢(shì),熱效率達(dá)88%以上,鍋爐各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)國際先進(jìn)水平,為鍋爐行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品。
組對(duì):組對(duì)工序主要是將其本體所飲食的零件組合成一個(gè)完整的部件。爐膽組件飲食前后錐膽、波膽和回燃室膽, 爐膽是鍋爐中最重要的部件,其在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,燃油氣立式鍋爐采用平爐膽,臥式鍋爐釆用波形爐膽不僅可以解決鍋爐本身的熱膨脹問題,而且還可以提高傳熱率,有效地減小了鍋爐體積。焊接:無錫中正鍋爐有限公司采用埋弧自動(dòng)焊、筑弧焊和二氧化碳?xì)怏w,保護(hù)焊對(duì)受壓件和非受壓件之間所形成的環(huán)縫、縱縫和角焊縫進(jìn)行試焊。埋弧自動(dòng)焊其主要特點(diǎn): 1、 焊接速度快,生產(chǎn)效率高; 2、 焊縫質(zhì)量好,成型美觀: 3、 焊接質(zhì)量穩(wěn)定; 4、 節(jié)約焊接材料和電能。
這一切不僅體現(xiàn)了中正鍋爐雄厚的企業(yè)實(shí)力,更彰顯了中正人團(tuán)結(jié)協(xié)作的高效與中正速度!在現(xiàn)代化生產(chǎn)車間里,全自動(dòng)生產(chǎn)線是中正鍋爐高效作業(yè)的有力保障,井然有序的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是6S管理的有效成果,忙碌的中正人兢兢業(yè)業(yè)的工作作風(fēng)和不斷創(chuàng)新求索的工作態(tài)度則是整個(gè)企業(yè)的脊梁……這一切奏響了一曲中正鍋爐不斷砥礪奮進(jìn)的樂章。