“十三五”期間,中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強為主攻方向,大力淘汰落后產(chǎn)能,提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中,鍋爐作為重要的能源設備,在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗,與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?;さ绕髽I(yè)達成了友好合作關(guān)系。
YLW系列導熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐,鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤,配有鼓、引風機進行機械通風,并裝有出渣機實現(xiàn)機械出渣。運行時燃料自加煤斗落到爐排上進行燃燒,高溫煙氣經(jīng)過后拱反射至爐前進入爐膛,經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后,進入對流受熱面進行對流換熱,然后通往余熱鍋爐,再進入空氣預熱器,最后進入除塵器,除塵后煙氣由引風機抽引通過煙囪排向大氣。
垃圾焚燒鍋爐冷態(tài)啟動, 在了解維達紙業(yè)的工況后,中正鍋爐為其量身定制了1臺15蒸噸WNS系列冷凝式蒸汽鍋爐(WNS15-1.25-Q)。為了實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標,中正鍋爐為該工程設計了蒸汽冷凝水回收的循環(huán)利用裝置;同時,此系列鍋爐燃燒適應性廣,為了符合當?shù)氐沫h(huán)保要求,中正鍋爐為其配備了超低氮燃燒機,實現(xiàn)NOx的低排放,燃燒效率可高達98%以上,優(yōu)于國家一級能效標準。中正鍋爐為維達紙業(yè)設計的鍋爐“煤改氣”方案結(jié)合其實際需求,與生產(chǎn)線的運行工藝條件完全一致。中正生產(chǎn)的鍋爐在投入運行后,實現(xiàn)了高效率、低排放,全自動安全運行,有效降低鍋爐運行成本的同時,也切實為環(huán)保做出了貢獻。
結(jié)灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問題,中正鍋爐通過增加爐膛高度,加快爐排轉(zhuǎn)速,在對流區(qū)域加裝吹灰裝置,在爐排底部設計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施,徹底解決了上述問題,大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量,使生物質(zhì)鍋爐房變成窗明幾凈、整潔美觀的工作場所。中正鍋爐依靠科技創(chuàng)新、設計開發(fā)了全新一代生物質(zhì)燃料鍋爐,中正鍋爐和上海交通大學合作,對國內(nèi)外各種生物質(zhì)(如:稻殼、木肖、棕櫚殼、棉花桔桿等)進行燃燒試驗,根據(jù)試驗數(shù)據(jù)進行設計,實現(xiàn)燃料充分燃燒,提升鍋爐整體熱效率。
垃圾焚燒鍋爐冷態(tài)啟動, 公司設備精良,主要設備有:數(shù)控100mm卷板機、4m大型立車、5套汽包自動焊機、6套先進TIG和MIG管板焊接專機、螺紋煙管自動生產(chǎn)線等設備,為大批量高質(zhì)量燃油燃氣鍋爐生產(chǎn)提供裝備保障,同時擁有2套大型20頭松下焊機膜式水冷壁生產(chǎn)線;全自動焊接、探傷、彎管的大型蛇形管生產(chǎn)線、1600mm頂墩式成排彎管機;48m超長導軌數(shù)控自動環(huán)縱縫焊機生產(chǎn)線、30m行程超厚板數(shù)控等離子雙切割生產(chǎn)線等先進生產(chǎn)設備700多臺套。
在國家的宏觀戰(zhàn)略里,中國裝備制造業(yè)是未來具有國際競爭力、可以“走出去”的大產(chǎn)業(yè),無論是兩會政府工作報告,還是“一帶一路倡議”、“中國制造2025”戰(zhàn)略的出臺和實施,都在傳遞著這樣的信息:中國裝備迎來了全新的契機。傳統(tǒng)制造業(yè)需要擁抱未來,中正鍋爐將不遺余力地響應政府政策,平衡好短期效益與長遠發(fā)展的關(guān)系,牢牢把握技術(shù)創(chuàng)新這一核心環(huán)節(jié),提高企業(yè)發(fā)展質(zhì)量,不斷增強創(chuàng)新動力,聚焦產(chǎn)業(yè)鏈,加快革新步伐,為自身發(fā)展積蓄無盡能量,為增強我國經(jīng)濟質(zhì)量優(yōu)勢付諸更為積極的行動, 垃圾焚燒鍋爐冷態(tài)啟動.