中正鍋爐始建于1988年,是重服務,重質量的AAA級誠信單位。建廠30余年,中正鍋爐的產品已經銷往全球100多個國家,在很多國家都設立有辦事處和合作伙伴,以保證提供及時有效的服務,急用戶之所急。與此同時,中正鍋爐也會定期派工程師前往用戶現(xiàn)場,進行技術指導, 熱水鍋爐燃氣熱水鍋爐.
冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用本體、節(jié)能器、冷凝器一體式組合化設計,熱能梯級利用,排煙溫度極低,熱效率高達99%以上。節(jié)能器、冷凝器內置鋼鋁復合鰭片管逆流布置,強化傳熱。相較于普通爐型,該系列鍋爐煙氣水蒸汽冷凝結露過程中,將煙氣中的NOx等有害物質隨冷凝水排出,實現(xiàn)節(jié)能減排。燃氣鍋爐優(yōu)勢:環(huán)保:實測NOX最低排放量為20mg/m3,符合國家最嚴環(huán)保標準;節(jié)能:實測1噸蒸汽耗氣量<60m3。
中正導熱油爐具有以下優(yōu)勢特點:1、低壓高溫:?導熱油鍋爐能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度,液相最高溫度可達400°C。2、熱穩(wěn)定性好:導熱油具有高熱慣性(系統(tǒng)保留熱量更長時間),整個加熱過程中保持溫度均勻。3、精密控制工作溫度:配有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作溫度。4、運維成本低:導熱油爐無需水即可運行,這樣可以有效避免一些蒸汽加熱系統(tǒng)有關的問題,例如泄漏,腐蝕,水處理等;另其采用閉路循環(huán),液相輸送熱能,無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失,節(jié)能效果顯著,運行成本低。
焊接過程是鍋爐制造的的重要環(huán)節(jié),是保證鍋爐的內在質量的重要基礎,所以世界各國的鍋爐檢驗機構和制造標準都把焊工管理,焊接工藝評定和管理作為鍋爐制造和監(jiān)造的重要環(huán)節(jié),其目的就是要從根本上保證焊接質量。對焊接的質量控制最基本的就是焊工的考試,并按合格項目施焊,同時,要保證所有焊接都有相關的工藝評定作為支撐)并嚴格按照焊接工藝指導規(guī)定的參數(shù)規(guī)星的參數(shù)和要求執(zhí)行。這是保證焊握質量穩(wěn)定的前提。當然影響焊接質量的因素是多種多樣的,所以,中正鍋爐每道工序都進行檢驗,加強過程中的焊接參數(shù)控制,及時發(fā)現(xiàn)問題,找出原因,消除缺陷,并促進新工藝的應用和推廣,從而保證優(yōu)質,高產,高效。
中正鍋爐生產的節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐將成為未來各行各業(yè)的新寵。憑其長年的技術積淀,現(xiàn)代化的加工設備及精工制作保證了工業(yè)鍋爐品質在同行業(yè)中位居前茅,并以優(yōu)異的性價比,技術的可靠性在同類產品中獨樹一幟。