事實上,中正鍋爐的發(fā)展由粗放式轉為精細化的時候,便踏上了綠色制造的道路。將綠色產品理念投入到設備中,確保整個產業(yè)鏈健康發(fā)展的同時,嚴格遵守環(huán)境管理體系和能源管理體系。12萬平方米現(xiàn)代化生產基地作為企業(yè)核心競爭力之一,全面實施6S管理與信息化管理,通過可視化管理、樣板區(qū)、持續(xù)檢查等管理方法,推進精益生產,合理化布局企業(yè)廠房和先進加工設備,精簡加工步驟,節(jié)省原料用料,確保生產過程中的任何一個環(huán)節(jié)實現(xiàn)綠色制造。
SHX系列循環(huán)流化床鍋爐可燃無煙煤、貧煤、煙煤、煤矸石、鏈條爐渣、造氣爐渣等劣質燃料以及含硫高地燃料,且能達到環(huán)保要求。分離器采用膜式壁形成分離器骨架,結構穩(wěn)定。燃燒裝置采用風帽密布,多孔形式,使布風均勻,流化質量均勻穩(wěn)定。通過向爐內添加石灰石, 能顯著降低二氧化硫的排放濃度,達到環(huán)保要求。
鍋爐水冷壁管海量建筑資料, 就生物質鍋爐而言,想要實現(xiàn)充分燃燒,配風是非常關鍵的一點。在位于太湖之濱的現(xiàn)代化生產車間內,中正生產部門為了確保生物質鍋爐的精準配風,在鍋爐制造的第一步就大有講究。鋼板下料采用的是美國飛馬特的水下等離子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以內。相比火焰切割,水下等離子切割沒有變形與飛濺,進一步提高了鍋爐各部件的組裝精度,也為實現(xiàn)精準調配助燃風提供了有力支撐。
鍋爐水壓試驗是鍋爐或部件裝配后以壓力水所進行的強度與密封性的試驗。水壓試驗主要目的在于鑒別鍋爐受壓元件的嚴密性和耐壓強度,包括不限于焊縫、法蘭接頭及管子脹口等處是否嚴密而無滲漏,肉眼觀察受壓元件變形情況。實踐證明,通過水壓試驗能夠發(fā)現(xiàn)鍋爐的缺陷,及時采取相應措施后能保證鍋爐運行的安全,因此水壓試驗是保證鍋爐安全運行的一個重要步驟和手段。
鍋爐水冷壁管海量建筑資料, 走出去,學習國外行業(yè)先進技術; 走下去,響應客戶現(xiàn)場反饋,以更好的客戶體驗為標準,中正鍋爐將不斷進行科技變革,引領工業(yè)鍋爐行業(yè)科技創(chuàng)新。