在當(dāng)代，匠心已擴(kuò)展到各個(gè)領(lǐng)域?qū)I(yè)和極致的追求。中正人的匠心制造，表現(xiàn)在對(duì)鍋爐每一個(gè)部件、每一次檢驗(yàn)、每一道工序的精準(zhǔn)追求和孜孜不倦的執(zhí)著。正是憑借這份對(duì)細(xì)節(jié)和品質(zhì)的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強(qiáng)，目前已發(fā)展成國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，深受全球眾多企業(yè)的廣泛好評(píng), 鍋爐房附近房子貶值.

鍋爐房附近房子貶值, 中正鍋爐在歷年的工作中從未發(fā)生任何安全質(zhì)量事故，項(xiàng)目工程質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。面對(duì)全球范圍內(nèi)的客戶，中正鍋爐在確保鍋爐項(xiàng)目順利有序進(jìn)行的同時(shí)，也為用戶提供專業(yè)的安裝指導(dǎo)服務(wù)，受到海內(nèi)外用戶的廣泛認(rèn)可。憑借高品質(zhì)的產(chǎn)品和高標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)，中正鍋爐獲評(píng)三星電子、絕味鴨脖等企業(yè)“優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商”的榮譽(yù)稱號(hào)。

在生產(chǎn)過程中，中正鍋爐的下料數(shù)控率已達(dá)到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整臺(tái)鍋爐的精準(zhǔn)裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量。

中正生產(chǎn)的YQW系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐具有高溫低壓的特點(diǎn)，控溫效果好，完全滿足其生產(chǎn)線高溫需求；并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器等相應(yīng)節(jié)能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽茫梢源蟠鬁p少熱能的損失，保證熱效率高達(dá)95%以上。另外，WNS系列燃?xì)庹羝仩t出力足，熱效率高，環(huán)保性能佳，可實(shí)現(xiàn)超低氮排放，用于解決企業(yè)的蒸汽需求。

中正SZS系列燃?xì)鉄崴仩t本體高溫區(qū)采用強(qiáng)制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化。燃?xì)忮仩t布置有防爆門和火焰探測(cè)器，運(yùn)行安全可靠。除此之外，該產(chǎn)品節(jié)能效果更具優(yōu)勢(shì)。采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用。

中正鍋爐制造工藝流程：1、 管板制造工藝流程：材料驗(yàn)收一劃線一材料鋼印移植一下料一拼接一修磨一探傷一 加熱一熱壓成形一劃余量線一加工管板一打鋼印一測(cè)量外圓備選配。2、 筒節(jié)制造工藝流程：材料驗(yàn)收一劃線一材料鋼印移植一下料f拼接一打焊工鋼印代號(hào)一卷圓一縱縫定位焊一焊接一打焊工鋼印代號(hào)一校圓一加工端面及坡口一測(cè)量外圓備選配。3、 人孔裝置制造工藝流程：1） 人孔蓋板：材料驗(yàn)收一劃線一下料一鉆孔一車加工橢圓及密封面；2） 螺栓：鋸切一車加工螺紋；3） 二者裝配焊接后待裝。

最后，導(dǎo)熱油和蒸汽鍋爐哪個(gè)更節(jié)能？這個(gè)問題不能一概而論，最終選用哪種鍋爐是應(yīng)該從企業(yè)的實(shí)際工況和溫度需求出發(fā)，選擇合適的爐型。如果要求的介質(zhì)溫度低于180度，建議使用蒸汽鍋爐；高于180度或更高時(shí)，建議使用導(dǎo)熱油鍋爐。 如果使用的溫度范圍變化很大，則蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油鍋爐也可以一起使用。