鍋爐安全閥的校驗順序, 經(jīng)濟(jì)全球化的時代背景下,越來越多的對外交流儼然成為各行各業(yè)的一種必然趨勢,對于中正鍋爐來說,這種與外的交流不僅促進(jìn)了信息的交換,而且加速了中正鍋爐向國際化邁進(jìn)的步伐。
撬裝鍋爐的所有設(shè)備(如鍋爐本體、節(jié)能器、燃燒器、本體閥門儀表、電控柜、煙囪、水處理、軟水箱、節(jié)能器循環(huán)泵、原水加壓泵、除氧器)放在一個或兩個撬塊上;每個撬塊中所有的管道、閥門等都已安裝完畢;撬塊之間的連接管件,在工廠已進(jìn)行預(yù)安裝,隨撬塊一起發(fā)貨,現(xiàn)場只需簡單裝配。同時電控系統(tǒng)的電線、電纜、信號線等在工廠已經(jīng)安裝完成,并進(jìn)行了通電不帶負(fù)荷冷態(tài)試驗,設(shè)備到現(xiàn)場后只需要接通水、電、氣即可運(yùn)行。
無錫中正鍋爐有限公司生產(chǎn)的6噸WNS系列臥式燃?xì)忮仩t選用大尺寸波紋爐膽,為天然氣的充分燃燒提供有力條件,配合鍋爐尾部的節(jié)能裝置,熱效率可高達(dá)98%以上,顯著提升經(jīng)濟(jì)效益。同時,中正鍋爐采用了先進(jìn)的蒸汽鍋爐全自動控制器,用戶只需通過人機(jī)界面輕松設(shè)定,鍋爐就能按要求完成啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動給水等操作,確保了鍋爐系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效。
下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關(guān)鍵工序,在這個工序當(dāng)中不但要保證下料尺寸的準(zhǔn)確性,也要保證下料材質(zhì)的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收合格的料,在下料前,還應(yīng)對材料進(jìn)行取樣標(biāo)識移植和理化性能試驗。標(biāo)記由檢驗號和色標(biāo)組成,本工序可對所有板材的使用進(jìn)行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進(jìn)口數(shù)控火焰(等離子)切割機(jī),可對鋼板進(jìn)行100%全自動數(shù)控切割下料。主要優(yōu)點(diǎn)有:1、計算機(jī)自動編程,可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。
中正鍋爐在與各企業(yè)建立良好合作關(guān)系的同時,也為振興民族裝備制造業(yè),推進(jìn)我國由裝備大國走向裝備強(qiáng)國貢獻(xiàn)了一份中正力量。創(chuàng)新是一個民族的靈魂,是一個國家興旺發(fā)達(dá)的原動力,中正鍋爐也將繼續(xù)堅持自主創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,不斷推進(jìn)“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變, 鍋爐安全閥的校驗順序.