在生產(chǎn)過程中,中正鍋爐的下料數(shù)控率已達到80%以上,為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割,沒有變形與飛濺,進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度,進而實現(xiàn)整臺鍋爐的精準裝配。另外,在焊前處理方面,中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生,保證了焊接質(zhì)量。
工業(yè)鍋爐屬于特種裝備,對產(chǎn)品安全系數(shù)要求高。中正鍋爐作為國內(nèi)知名的鍋爐供應(yīng)商,機械設(shè)備先進,制造工藝成熟,生產(chǎn)的鍋爐質(zhì)量有保障。另外,通過中正專業(yè)設(shè)計團隊的創(chuàng)新研發(fā),對鍋爐本體結(jié)構(gòu)和材料的不斷改進優(yōu)化,大大提高了鍋爐使用壽命。值得稱贊的是,中正鍋爐全自動的鍋爐控制系統(tǒng)結(jié)合數(shù)十種安全保護聯(lián)鎖,全方位確保鍋爐安全。
據(jù)悉,中正WNS系列燃氣鍋爐不僅采用了先進的低氮燃燒機,還通過煙氣再循環(huán)技術(shù),將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣,經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機進風(fēng)口,混入助燃空氣后進入爐膛,從而降低燃燒區(qū)域的溫度及氧濃度,最終降低熱力型NOx的生成量,實現(xiàn)鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物低于30mg/Nm3,滿足了利比玻璃低氮排放的要求。
早在公司成立之初,中正鍋爐逐步將現(xiàn)代科技引入工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率,更重要的一點是,各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準,同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。現(xiàn)如今,中正鍋爐已具備6條全自動化生產(chǎn)線,分別是對流管、盤管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國內(nèi)先進的全自動化生產(chǎn)線,以保證所加工的鍋爐部件,尺寸絕對統(tǒng)一。輕松實現(xiàn)部件間的裝配,絕無強制裝配,鍋爐壽命延長10年以上, 鍋爐修理施工方案.
近段時間,中正鍋爐高頻活躍在公眾視野,在各大展會上憑借出色的工業(yè)鍋爐以及高質(zhì)量的口碑吸引了眾多來訪者與合作者。與此同時,中正鍋爐2019年工業(yè)鍋爐質(zhì)量萬里行順利收官,服務(wù)版圖隨著質(zhì)量萬里行的腳印,不斷延伸和擴大,整個行程下來客戶交口稱贊。無論是在各大展會的百舸爭流,還是質(zhì)量萬里行的全力以赴,單是這些經(jīng)歷,都令中正鍋爐前進的腳步更加自信從容。