現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設(shè)備,這些設(shè)備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì),因為水資源獲取成本低且?guī)缀醪粫斐森h(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶,再由支管分配到每個車間。現(xiàn)在市場上也有很多企業(yè)選擇有機熱載體鍋爐(導熱油)作為傳熱媒介,將加熱至高溫的導熱油輸送到管道,再輸送到用熱設(shè)備里面,再循環(huán)回來,可以循環(huán)利用,這就是目前在逐步興起的導熱油供熱方式。
在鏈條爐市場,中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng)新方面的優(yōu)勢嶄露頭角。中正技術(shù)團隊通過對眾多鏈條爐項目的總結(jié)與分析,不斷優(yōu)化給料斗,爐排寬度、長度等部位的設(shè)計,保證鍋爐出力足,燃料燃燒更充分。同時,中正鍋爐還與上海交通大學聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā),對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進行了燃燒試驗,經(jīng)過一次次數(shù)值模擬,研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達88%以上,整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上,處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外,根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況,中正鍋爐設(shè)計出的特殊爐拱結(jié)構(gòu),可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3, 中低壓鍋爐和高壓鍋爐的區(qū)分.
在將冷凝式燃氣鍋爐打造為拳頭產(chǎn)品的同時,中正鍋爐進一步擴大冷凝式燃氣鍋爐產(chǎn)品的矩陣。據(jù)了解,中正生產(chǎn)的冷凝式燃氣鍋爐已形成三大系列,分別為WNS系列冷凝式臥式內(nèi)燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐,產(chǎn)品型號達100多種。目前該燃氣鍋爐技術(shù)參數(shù)可達到額定蒸發(fā)量1-110t/h,額定熱功率0.7-116MW,適用多行業(yè)需求。
中正出品的導熱油鍋爐特點十分顯著,由于內(nèi)盤管吸熱量遠大于中圈及外圈,設(shè)計內(nèi)圈盤管流量更大,在高溫運行時更安全可靠。同時,整套鍋爐系統(tǒng)擁有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作溫度,并保證了操作的簡便及鍋爐的安全性。在提升鍋爐節(jié)能性方面,中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機熱載體鍋爐的構(gòu)造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右,產(chǎn)生巨大的熱能浪費。為了減少熱能損失,中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設(shè)了多種節(jié)能裝置,通過高溫煙氣的回收利用,提高有機熱載體鍋爐的綜合熱效率。
工業(yè)鍋爐設(shè)備的工藝流程是指:給水經(jīng)給水泵、給水控制閥、省煤器進入鍋爐的汽包;燃料與經(jīng)預熱的空氣按一定配比混合,在燃燒室燃燒產(chǎn)生熱量:汽包生成飽和蒸汽,經(jīng)過熱器形成過熱蒸汽,匯集到蒸汽母管;燃燒過程的廢氣將飽和蒸汽過熱,并經(jīng)省煤器對鍋爐的給水和空氣預熱,最后煙氣經(jīng)引風機送煙囪排空, 中低壓鍋爐和高壓鍋爐的區(qū)分.
中低壓鍋爐和高壓鍋爐的區(qū)分, 中正鍋爐的品牌可靠度、技術(shù)成熟性以及加工能力,這些關(guān)鍵因素,是眾多如暢峰焦化一樣的重點項目選擇中正品牌的原因。未來,中正鍋爐還將以周到的售后服務(wù)貫穿整個產(chǎn)品生命周期,持續(xù)提供專業(yè)的技術(shù)指導,助力用戶實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。