一直以來(lái)，我國(guó)都是燃煤大國(guó)，一次能源將近70%來(lái)自煤炭，這個(gè)局面在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)無(wú)法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切，與之相關(guān)的鍋爐行業(yè)責(zé)任重大，作為國(guó)內(nèi)知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐出品的循環(huán)流化床鍋爐恰好為解決此問(wèn)題提供了有效方案。

新疆醫(yī)科大學(xué)是國(guó)家重點(diǎn)院校，熱水鍋爐作為該學(xué)校采暖以及生產(chǎn)熱水的主要設(shè)備，其質(zhì)量與性能直接取決了學(xué)子們的生活質(zhì)量。此次，新疆醫(yī)科大學(xué)決定淘汰原有的燃煤鍋爐，引進(jìn)以清潔能源天然氣作為燃料的熱水鍋爐。此舉不但響應(yīng)了綠色時(shí)代的號(hào)召，同時(shí)也為學(xué)子們擁有更舒適的追夢(mèng)環(huán)境提供了保障。中正鍋爐根據(jù)其需求為其提供了WNS系列燃?xì)鉄崴仩t，此系列熱水鍋爐是中正典型的節(jié)能環(huán)保型鍋爐。投入運(yùn)行后，WNS系列鍋爐各方面的性能參數(shù)令院方十分滿意，不僅煙氣排放經(jīng)檢測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)，而且運(yùn)行安全穩(wěn)定，解決了過(guò)去供熱不均勻的難題。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司創(chuàng)立于1988年，致力于為各行各業(yè)提供各種類(lèi)型的工業(yè)鍋爐的研發(fā)制造、提供技術(shù)解決方案及配套產(chǎn)品。30多年創(chuàng)新發(fā)展，已成為國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐行業(yè)軟硬件實(shí)力兼具的企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品覆蓋燃油燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐四大模塊共400余種爐型。中正鍋爐更是憑借高品質(zhì)產(chǎn)品與高效率服務(wù)成功出口全球100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì)，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%, 鍋爐負(fù)荷bmcr.

鍋爐負(fù)荷bmcr, 據(jù)悉，中正WNS系列燃?xì)忮仩t不僅采用了先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，還通過(guò)煙氣再循環(huán)技術(shù)，將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣，經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛，從而降低燃燒區(qū)域的溫度及氧濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，實(shí)現(xiàn)鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物低于30mg/Nm3，滿足了利比玻璃低氮排放的要求。

中正鍋爐制造工藝流程：1、 管板制造工藝流程：材料驗(yàn)收一劃線一材料鋼印移植一下料一拼接一修磨一探傷一 加熱一熱壓成形一劃余量線一加工管板一打鋼印一測(cè)量外圓備選配。2、 筒節(jié)制造工藝流程：材料驗(yàn)收一劃線一材料鋼印移植一下料f拼接一打焊工鋼印代號(hào)一卷圓一縱縫定位焊一焊接一打焊工鋼印代號(hào)一校圓一加工端面及坡口一測(cè)量外圓備選配。3、 人孔裝置制造工藝流程：1） 人孔蓋板：材料驗(yàn)收一劃線一下料一鉆孔一車(chē)加工橢圓及密封面；2） 螺栓：鋸切一車(chē)加工螺紋；3） 二者裝配焊接后待裝。

科技的力量，讓沼氣天然氣全比例混合燃燒成為可能，中正的力量，讓科技實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。未來(lái)，中正鍋爐仍將積極履行社會(huì)責(zé)任，大力發(fā)展綠色科技，為逐步實(shí)現(xiàn)人與自然的和諧相處而砥礪前行。