精益求精,以質(zhì)取勝!為確?!傲闳毕?,持續(xù)改進(jìn)”質(zhì)量提升各項(xiàng)工作扎實(shí)有效開展,無(wú)錫中正鍋爐有限公司質(zhì)量管理委員會(huì)積極探索管理新模式,近段時(shí)間更是通過8D工作法的學(xué)習(xí),并結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)狀況,初步形成了有機(jī)結(jié)合、全面有效的質(zhì)量管控系統(tǒng)并成功實(shí)踐,有效提升了公司的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防控能力,為推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),熱水鍋爐1mw的供熱面積。
熱水鍋爐1mw的供熱面積,中正鍋爐的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達(dá)的中國(guó)江蘇省。得益于江蘇省對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件,使得中正鍋爐生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大。生產(chǎn)車間蛇形管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線等多條先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線,以及信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng),儼然構(gòu)成了一個(gè)集規(guī)?;?、專業(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地。
SHX系列循環(huán)流化床鍋爐采用雙鍋筒橫置式結(jié)構(gòu),燃料由給煤機(jī)送入爐膛,與從等壓風(fēng)箱送來(lái)的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成,保證了分離器的可靠運(yùn)行。煙氣中飛灰由于慣性力被分離出來(lái),經(jīng)回料道由松動(dòng)風(fēng)送入爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒,大大提高了燃燒效率。分離后的煙氣從旋風(fēng)分離器出口,由上至下通過U形煙道轉(zhuǎn)彎,進(jìn)一步分離煙氣中的顆粒后,沖刷對(duì)流管束,然后進(jìn)入鋼管省煤器,省煤器為兩級(jí)布置,煙氣沖刷省煤器后進(jìn)入空氣預(yù)熱器,最后經(jīng)除塵器由引風(fēng)機(jī)送入煙囪。
在棕櫚油的生產(chǎn)過程中,蒸汽鍋爐為蒸煮、精煉等工序提供大量的熱能支持,是必不可少的能源設(shè)備。秉承綠色可持續(xù)發(fā)展理念,用戶決定將壓榨后的廢棄物棕櫚纖維用做鍋爐燃料,既能有效減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染,還大大降低了鍋爐運(yùn)行成本。但是,由于棕櫚纖維灰熔點(diǎn)低,極易在爐排和水冷壁管上結(jié)焦燃燒容易結(jié)焦,鍋爐設(shè)計(jì)難點(diǎn)大,AEN PALM OIL PROCESSING一直未找到合適的生物質(zhì)鍋爐廠家。得益于信息技術(shù)的發(fā)達(dá),通過中正電商搭建的全球化銷售網(wǎng)絡(luò),AEN PALM OIL PROCESSING成功與中正鍋爐建立聯(lián)系,并順利完成鍋爐采購(gòu)任務(wù),熱水鍋爐1mw的供熱面積。
熱水鍋爐1mw的供熱面積,中正鍋爐受壓部件總裝工藝流程:配套f左右集箱固定于專用工裝上一裝配定位焊下集箱一鍋筒就位于專用工裝上一裝配定位焊下降管一下降管與左右集箱及鍋筒焊接一水冷壁管及后排污管裝配定位焊一水冷壁管及后排污管焊接一穿煙管及拉撐件并定位一煙管及拉撐件(脹)焊接一平齊煙管一清除鍋筒及集箱內(nèi)部雜物一封閉人孔及手孔等一水壓試驗(yàn)f油漆。
棕櫚纖維作為可再生的清潔能源,成功應(yīng)用于鍋爐領(lǐng)域大大迎合了當(dāng)今世界環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的趨勢(shì)。作為一家專業(yè)的工業(yè)鍋爐廠家,無(wú)錫中正鍋爐有限公司積極探尋鍋爐發(fā)展與環(huán)境保護(hù)的共同進(jìn)步,出品的鍋爐產(chǎn)品更加適用于有利于環(huán)境保護(hù)的能源,此次燃棕櫚纖維蒸汽鍋爐項(xiàng)目的成功應(yīng)用更是中正鍋爐綠色化發(fā)展的很好體現(xiàn)。