當前，中國正處于向高質量發(fā)展的轉型期，關于國家經濟命脈的食品行業(yè)必將面臨著無限機遇和挑戰(zhàn)，對技術和配套設施的要求也越加嚴苛。中正鍋爐作為國際知名鍋爐供應商，致力于科技與環(huán)境共生的綠色發(fā)展方向，生產的環(huán)保型燃氣燃油鍋爐，在各行各業(yè)取得了出色的成績，更是在食品行業(yè)掀起了一波熱潮，燃煤鍋爐尾氣處理方案。

金達爾集團是全球知名的鋼鐵管道產品、管件制造商和供應商。隨著銷售網絡的日益擴展，金達爾準備在阿聯(lián)酋阿布扎比建一家球墨鑄鐵管生產廠，年裝機容量為35萬噸，準備補充DI管道的生產產能。鍋爐作為工廠的熱能設備，是廠區(qū)建設中必不可少的一環(huán)。金達爾負責人了解到很多印度企業(yè)都和中正鍋爐有過合作，隨即與中正鍋爐取得聯(lián)系。中正鍋爐還考慮到阿聯(lián)酋是典型的油氣資源國家，天然氣資源豐富，燃氣鍋爐是金達爾集團的優(yōu)選，從而為其推薦了中正的節(jié)能環(huán)保型WNS系列燃氣鍋爐，燃煤鍋爐尾氣處理方案。

用心做好每一個細節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來堅持的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改革工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實現(xiàn)鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題。

中正循環(huán)流化床鍋爐采用低溫流態(tài)化燃燒技術，是一種新型成熟的低污染清潔技術。循環(huán)流化床鍋爐依靠自身就能無成本實現(xiàn)氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術相比，相對簡單，成本更低。另外，循環(huán)流化床鍋爐排出的灰渣活性好，利于實現(xiàn)二次綜合利用，減少鍋爐的二次灰渣污染情況。目前該鍋爐的額定蒸發(fā)量可達到10-100t/h，額定熱功率7-116MW。

在棕櫚油的生產過程中，蒸汽鍋爐為蒸煮、精煉等工序提供大量的熱能支持，是必不可少的能源設備。秉承綠色可持續(xù)發(fā)展理念，用戶決定將壓榨后的廢棄物棕櫚纖維用做鍋爐燃料，既能有效減少資源浪費和環(huán)境污染，還大大降低了鍋爐運行成本。但是，由于棕櫚纖維灰熔點低，極易在爐排和水冷壁管上結焦燃燒容易結焦，鍋爐設計難點大，AEN PALM OIL PROCESSING一直未找到合適的生物質鍋爐廠家。得益于信息技術的發(fā)達，通過中正電商搭建的全球化銷售網絡，AEN PALM OIL PROCESSING成功與中正鍋爐建立聯(lián)系，并順利完成鍋爐采購任務。

中正鍋爐在國內率先采用拱形管板和螺紋煙管結構。螺紋煙管為中正鍋爐多年研究的高效傳熱元件，經過不斷優(yōu)化，其傳熱系數(shù)比普通煙管高1.8倍，增加了熱傳導。在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進行100%的射線探傷，以保證焊接質量。煙管和管板的焊接則采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，可有效消除應力，延長鍋爐的使用壽命。

科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的第一動力源泉，中正鍋爐以其敏銳的市場洞察力，本著對鍋爐的無限熱情，刻苦鉆研，創(chuàng)新研發(fā)，不斷為鍋爐行業(yè)發(fā)展增添新動力。