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將磷石膏從工業(yè)廢渣變成新型環(huán)保建材,可不是簡單的過程,需要經(jīng)過粉碎、炒制、改性、成品等流程,在此過程中,還需要大量的高溫?zé)嵩催M行烘干、煅燒等處理。因此工業(yè)鍋爐成為磷石膏綜合利用生產(chǎn)線上必備的能源設(shè)備。作為國內(nèi)專業(yè)的工業(yè)鍋爐廠家,中正鍋爐在面對磷石膏綜合利用項目的鍋爐需求時,推薦的為導(dǎo)熱油鍋爐系列產(chǎn)品,鍋爐控制系統(tǒng)。
鍋爐控制系統(tǒng),在中正售后人員的現(xiàn)場指導(dǎo)下,該企業(yè)司爐人員將燃燒器打開,用清潔軟布擦凈火焰探測器。同時,還對燃燒器的點火棒、風(fēng)道、風(fēng)機葉輪等均進行了清理和保養(yǎng)。再次啟動時,燃氣鍋爐熄火故障解除,正常運行。值得注意的是,除了燃燒器保養(yǎng)不到位外,氣源不穩(wěn)、電路故障、火焰檢測器故障都可能造成燃氣鍋爐燃燒器熄火故障。正常情況下,中正鍋爐售后人員在故障排查時,需依次對火檢、供氣壓力、主氣閥、風(fēng)門和氣調(diào)節(jié)閥等進行檢查,找出原因,解決問題。
作為專業(yè)的工業(yè)鍋爐廠家,中正鍋爐擁有行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備,其中智能化的支座機器人在光電系統(tǒng)跟蹤下完成自動化焊接,使鍋爐的支座焊接更加優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)圖紙,工人將預(yù)焊好的鋼材擺放到位,支座焊接機器人能夠從八個方向自動定位焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量,焊工在視屏前就可完成操作,遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害,鍋爐控制系統(tǒng)。
35噸中正SZS系列燃氣快裝鍋爐主要由鍋爐本體、連接煙道、燃燒器、汽水系統(tǒng)、儀表、節(jié)能器、冷凝器等組成。鍋爐系統(tǒng)具備熱效率高、出力充足、燃燒清潔、排放無污染、全自動運行等特點。其中,鍋爐本體為整裝出廠,占地面積小,運輸安裝方便。待鍋爐就位后,用戶僅需連接供水、供氣和電氣等輔件,再稍作檢查和調(diào)試即可投入使用,盡快幫助紅石梁熱電恢復(fù)穩(wěn)定供汽。同時,中正整裝燃氣鍋爐出廠前,均按照規(guī)范進行了一系列的無損探傷、水壓試驗等檢測工作,保證了爐體的整體質(zhì)量。
在鍋筒組對作業(yè)區(qū),之前完成卷圓的鋼板將在這里進行環(huán)縫自動焊,經(jīng)過前期對焊縫拋光、銑邊、導(dǎo)角等焊前處理后,可以去除鋼板上面的浮銹,從而避免了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生。中正鍋爐縱、環(huán)縫自動焊接生產(chǎn)線采用先進的埋弧自動焊工藝,不僅焊縫成型美觀,而且保證了焊接質(zhì)量,并通過100%的無損探傷,有效確保汽包組件的安全性。
國電雙鴨山發(fā)電有限公司項目使用的正是中正出品的SZS爐型燃油過熱蒸汽鍋爐,鍋爐采用合理的汽包尺寸和汽水分離器配置,減少蒸汽帶水,確保蒸汽高品質(zhì)。為提高節(jié)能效果,鍋爐尾部增加了螺旋鰭片管節(jié)能器和冷凝器,有效降低排煙溫度,熱效率高,設(shè)計效率為98%以上。鍋爐控制系統(tǒng)還運用了先進的自動化控制技術(shù)并具有自動保護功能,能夠保證鍋爐的安全穩(wěn)定運行。此外,在出廠前,中正鍋爐還會對每一臺SZS系列鍋爐進行防泄漏風(fēng)壓試驗,確保鍋爐的氣密性,以防止熱量損失以及安全事故的發(fā)生,鍋爐控制系統(tǒng)。
中正鍋爐出色的運行表現(xiàn)展現(xiàn)出的正是企業(yè)在工業(yè)鍋爐和中小型電站鍋爐領(lǐng)域的強大綜合競爭力。未來,中正鍋爐將繼續(xù)發(fā)揮自身優(yōu)勢,全擎助力各行業(yè)鍋爐用戶實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
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