鍋爐烘爐的方法主要有火焰法和蒸汽法兩種。對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐，常用火焰法，早期的傳統(tǒng)工藝主要用木柴法烘爐有著加熱均勻、易于控制等優(yōu)點(diǎn)。烘爐過程分為施工后干燥和啟動(dòng)運(yùn)行進(jìn)一步高溫?zé)Y(jié)烘干兩個(gè)階段。利用烘爐機(jī)主要針對(duì)第一階段烘爐達(dá)到耐火澆筑料的初期游離水蒸發(fā)和結(jié)晶水蒸發(fā)的作用，在高溫?zé)Y(jié)烘干采用高溫吹管方法進(jìn)行。
（1）循環(huán)流化床鍋爐烘爐前需要做的準(zhǔn)備工作：在爐膛出口和分離器進(jìn)口交界處，分離器出口和后煙井進(jìn)口交界處安裝臨時(shí)隔墻，分離器處的臨時(shí)隔墻在爐墻四周留有50mm空隙，分離器出口處的臨時(shí)隔墻在爐墻四周留有100mm空隙。汽包壓力升高至0.175MPa時(shí)關(guān)閉主汽排汽門來升壓。烘爐機(jī)應(yīng)有多臺(tái)，通常使用輕柴油，其壓力約為5~6kg/cm2。
（2）烘爐步驟如下：
1）第一階段烘爐機(jī)啟動(dòng)順序：
首先啟動(dòng)冷渣器的2只烘爐機(jī)，以小流量低煙溫投運(yùn)，穩(wěn)定燃燒后逐步加大給油量，使冷渣器溫度升至150℃，并按升溫曲線保溫及升溫。
啟動(dòng)點(diǎn)火風(fēng)道中間的2只烘爐機(jī)，然后啟動(dòng)點(diǎn)火風(fēng)道兩端的2只烘爐機(jī)。
啟動(dòng)冷渣器2只烘爐機(jī)后，再啟動(dòng)爐膛內(nèi)的2只烘爐機(jī)。
在回料器溫度升至100℃時(shí)，啟動(dòng)回料器斜腿和立腿的4只烘爐機(jī)。
在分離器溫度升至100℃時(shí)，啟動(dòng)分離器的2只烘爐機(jī)。
2）第一階段溫度測量控制。溫度的測量是測量煙氣溫度，由于耐火材料溫升滯后于煙氣溫度，控制煙氣溫度相對(duì)于耐火材料來說是安全的。
（3）烘爐過程中注意數(shù)據(jù)收集與分析，及時(shí)進(jìn)行各項(xiàng)調(diào)整，確保烘爐的溫度偏差不超過±20℃檢查耐磨材料的含水量，當(dāng)耐磨材料含水率小于2.5%為合格。
（4）溫升速度控制。點(diǎn)火風(fēng)道、回料器、冷渣器、旋風(fēng)分離器出口煙道部位的溫升速度。爐膛、旋風(fēng)分離器處溫升速度。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

循環(huán)流化床鍋爐烘爐前應(yīng)具備以下條件：
（1）鍋爐本體及工藝管道全部安裝完畢，水壓試驗(yàn)合格，耐磨材料和保溫材料工作全部結(jié)束，并驗(yàn)收合格。爐膛、點(diǎn)火風(fēng)道、J閥回料器、各煙風(fēng)道內(nèi)部清理干凈，外部拆除腳手架并將周圍場地打掃干凈。
（2）鍋爐各部分的金屬膨脹節(jié)和非金屬膨脹節(jié)及密封裝置全部正確安裝完畢并驗(yàn)收合格。
（3）一次和二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火風(fēng)機(jī)、高壓流化風(fēng)機(jī)、播煤風(fēng)機(jī)、電除塵器、點(diǎn)燃油系統(tǒng)、廠用輔助蒸汽系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)等附屬設(shè)備均安裝完畢，并經(jīng)分部試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。
（4）鍋爐所有的熱工及電氣儀表安裝完畢并調(diào)試合格，鍋爐各部分的膨脹指示器安好并調(diào)整到位。
（5）按烘爐的技術(shù)文件的要求做好排濕孔的開孔工作，選好測溫點(diǎn)和取樣點(diǎn)（試驗(yàn)塊），準(zhǔn)備好溫度計(jì)和取樣工具。
（6）開啟鍋爐所有排氣閥和過熱器集箱上的疏水閥。
（7）準(zhǔn)備好烘爐機(jī)，并按要求在規(guī)定地點(diǎn)布置好。
（8）編制好烘爐方案及烘爐曲線，與所有參加人員進(jìn)行技術(shù)交流，準(zhǔn)備好有關(guān)記錄表。
（9）做好安全措施和組織措施。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

新安裝的鍋爐，尤其是循環(huán)流化床鍋爐，在密相區(qū)、水冷壁屏或過熱器、燃燒室出口、返料裝置、旋風(fēng)分離器等表現(xiàn)敷設(shè)有大量的、非常厚的耐火材料保護(hù)層和保溫層，含有大量水分。烘爐的主要目的是使?fàn)t墻達(dá)到一定的干燥程度，耐火材料保護(hù)層形成結(jié)晶體而固化。防止鍋爐運(yùn)行時(shí)由于耐磨材料潮濕，急劇受熱后膨脹不均勻而開裂或由于高溫度、高濃度的循環(huán)物料的沖刷造成耐火材料保護(hù)層失效、脫落，阻塞排渣口和物料循環(huán)回路，使受熱面被磨損造成爆管。

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循環(huán)流化床鍋爐臨界流化風(fēng)量測試步驟是：運(yùn)行人員在保持適當(dāng)爐膛負(fù)壓情況下，觀察床料的流化情況，記錄下床料開始流化時(shí)的風(fēng)量，并與從料層阻力特性曲線得出的臨界流化風(fēng)量進(jìn)行對(duì)比。應(yīng)注意臨界流化風(fēng)量在床溫不同時(shí)差別比較大，熱態(tài)運(yùn)行時(shí)所需的臨界流化風(fēng)量是冷態(tài)時(shí)的1.8倍左右。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

集箱也叫聯(lián)箱，它不是一個(gè)獨(dú)立的部件，而是水冷壁、省煤器、過熱器等部件的組成部分，即分別有水冷壁集箱、省煤器集箱和過熱器集箱等。集箱的作用匯集或者分配汽水工質(zhì)，減少工質(zhì)的輸送連接管道，減少鍋筒的開孔數(shù)，從而有利于提高鍋筒的安全性能。我們公司目前使用的中正燃?xì)忮仩t上也有這個(gè)，它是由無縫鋼管加工而成，兩端焊接平封頭(端蓋)，箱體上經(jīng)數(shù)控加工出很多管孔，連接很多受熱面管子的粗直徑管子。因鍋爐結(jié)構(gòu)不同，有前、后、左、右集箱，有的還有導(dǎo)汽上集箱，為了能夠區(qū)分集箱的位置，我們通常把對(duì)應(yīng)一個(gè)回路的系統(tǒng)中有兩個(gè)集箱分成上下，來加以區(qū)分。

多年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結(jié)氣體，以保證給水的品質(zhì)。若水中溶解氧氣，就會(huì)使與水接觸的金屬被腐蝕，同時(shí)在熱交換器中若有氣體聚積，將使傳熱的熱阻增加，降低設(shè)備的傳熱效果。因此水中溶解有任何氣體都是不利的，尤其是氧氣，它將直接威脅設(shè)備的安全運(yùn)行。

除氧器分有頭型和無頭型除氧器，其除氧工作原理是：來自低壓加熱器的主凝結(jié)水（含補(bǔ)充水）經(jīng)進(jìn)水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后，進(jìn)入除氧器，與其他各路疏水在除氧器內(nèi)混合，經(jīng)旋膜多孔管噴出，形成裙?fàn)钏?，與由下而上的加熱蒸汽進(jìn)行混合式傳熱和傳質(zhì)，給水迅速達(dá)到工作壓力下的飽和溫度。此時(shí)，水中的大部份溶氧及其他氣體基本上被解析出來，達(dá)到除氧的目的。從水中析出的溶氧及其他氣體則不斷地從除氧器頂部的排汽管隨余汽排出器外。進(jìn)入除氧器的高加疏水也將有一部分水閃蒸汽化作為加熱汽源，所有的加熱蒸汽在放出熱量后被冷凝為凝結(jié)水，與除氧水混合后一起向下經(jīng)出水口流出。為了使除氧器內(nèi)的水溫保持在工作壓力下的飽和溫度，可通過再沸管引入加熱蒸汽至除氧器內(nèi)。除氧水則由出水管經(jīng)給水泵升壓后進(jìn)入高壓加熱器。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國際先進(jìn)的工藝設(shè)備，更是自主研發(fā)了多項(xiàng)生產(chǎn)加工設(shè)備，有些關(guān)鍵設(shè)備甚至是中正獨(dú)創(chuàng)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內(nèi)領(lǐng)跑的自動(dòng)化生產(chǎn)線以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專利技術(shù)。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。現(xiàn)在中正鍋爐的生產(chǎn)線上約有200臺(tái)鍋爐在運(yùn)轉(zhuǎn)，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨(dú)運(yùn)，中正鍋爐出品的高質(zhì)量產(chǎn)品熱銷海內(nèi)外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫(yī)藥、電子、供熱等所有行業(yè)。

強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中水或水蒸氣不僅以水與水蒸氣的密度差為動(dòng)力，而且需要一定的泵功來在加熱管道中循環(huán)，所以稱之為強(qiáng)制循環(huán)鍋爐。強(qiáng)制循環(huán)爐由于良好的水循環(huán)，對(duì)上水速度要求很低。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的工作壓力一般比較大，鍋爐管的材質(zhì)及管壁要求較高。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的鍋筒不再是必需的，可以有鍋筒，可以沒有鍋筒。要求水泵揚(yáng)程較高，耗電也較多。當(dāng)水泵停止運(yùn)行時(shí)，鍋內(nèi)的水流動(dòng)也停止了。需要有可靠的辦法防止鍋水汽化水擊。

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按照水或水蒸氣循環(huán)的動(dòng)力不同，鍋爐可分為自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐以及復(fù)合循環(huán)鍋爐，那么強(qiáng)制循環(huán)鍋爐原理是什么？使用注意事項(xiàng)有哪些？今天，中正鍋爐為大家一一解答。 強(qiáng)制循環(huán)鍋爐原理是什么 強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中水或水蒸氣不僅以水與水蒸氣的密度差為動(dòng)力，而且需要一定的泵功來在加熱管道中循環(huán)，所以稱之為強(qiáng)制循環(huán)鍋爐。 隨著鍋爐容量的增大和蒸汽參數(shù)的提高，汽、水密度差的減小，使得自然水循環(huán)的可靠性降低。為了提高回路的動(dòng)力，增加水循環(huán)的安全性，在循環(huán)回路的下降管上裝置了循環(huán)泵。循環(huán)回路中工質(zhì)的循環(huán)是靠循環(huán)泵的提升壓頭和自然循環(huán)運(yùn)動(dòng)壓頭來推動(dòng)的。這就是強(qiáng)制循環(huán)鍋爐原理是什么的解答。 強(qiáng)制循環(huán)鍋爐特點(diǎn) 在了解了強(qiáng)制循環(huán)鍋爐原理是什么后，強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的特點(diǎn)也很重要。 1、強(qiáng)制循環(huán)爐由于良好的水循環(huán)，對(duì)上水速度要求很低。 2、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的工作壓力一般比較大，鍋爐管的材質(zhì)及管壁要求較高。 3、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的鍋筒不再是必需的，可以有鍋筒，可以沒有鍋筒。 4、要求水泵揚(yáng)程較高，耗電也較多。當(dāng)水泵停止運(yùn)行時(shí)，鍋內(nèi)的水流動(dòng)也停止了。需要有可靠的辦法防止鍋水汽化水擊。 強(qiáng)制循環(huán)鍋爐原理...

自然循環(huán)鍋爐是指在鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)中，利用降水管中的水與上升管中的汽水混合物的密度差作為推動(dòng)力，建立起工質(zhì)循環(huán)流動(dòng)(又稱水循環(huán))，使蒸發(fā)受熱面受到冷卻的鍋爐。

隨著鍋爐容量的增大，自然循環(huán)鍋爐的壓力也相應(yīng)提高。飽和水與飽和水蒸氣之間的密度差也隨壓力增大而減小。由于降水管中的水溫與飽和水溫非常接近，故可以認(rèn)為是飽和水。隨著鍋爐的工作壓力升高，降水管中的水與上升管中的汽水混合物之間的密度差也同樣減小。由于自然循環(huán)鍋爐是靠降水管中的水與上升管中的汽水混合物的密度差形成的推動(dòng)力，建立起工質(zhì)循環(huán)流動(dòng)的，當(dāng)壓力提高后，這個(gè)推動(dòng)力也隨之減小，工質(zhì)在蒸發(fā)系統(tǒng)中的循環(huán)流動(dòng)，也隨壓力提高而逐漸變得困難。當(dāng)壓力達(dá)到臨界值22.12兆帕?xí)r，飽和汽、水之間的密度差為零，這時(shí)，工質(zhì)循環(huán)停止。因此，自然循環(huán)鍋爐的壓力一般都在超高壓(15.3兆帕)及以下。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。

運(yùn)行于國藥一心的中正WNS系列燃?xì)庹羝仩t

鍋爐產(chǎn)品的相關(guān)分類方法較多，按照循環(huán)的動(dòng)力不同，鍋爐主要分為自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐。本文中正鍋爐將為大家解答自然循環(huán)鍋爐相關(guān)問題，諸如“自然循環(huán)鍋爐原理有哪些”“自然循環(huán)鍋爐與強(qiáng)自循環(huán)鍋爐的區(qū)別”等。 自然循環(huán)鍋爐是指在鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)中，利用降水管中的水與上升管中的汽水混合物的密度差作為推動(dòng)力，建立起工質(zhì)循環(huán)流動(dòng)(又稱水循環(huán))，使蒸發(fā)受熱面受到冷卻的鍋爐。 隨著鍋爐容量的增大，自然循環(huán)鍋爐的壓力也相應(yīng)提高。飽和水與飽和水蒸氣之間的密度差也隨壓力增大而減小。由于降水管中的水溫與飽和水溫非常接近，故可以認(rèn)為是飽和水。隨著鍋爐的工作壓力升高，降水管中的水與上升管中的汽水混合物之間的密度差也同樣減小。由于自然循環(huán)鍋爐是靠降水管中的水與上升管中的汽水混合物的密度差形成的推動(dòng)力，建立起工質(zhì)循環(huán)流動(dòng)的，當(dāng)壓力提高后，這個(gè)推動(dòng)力也隨之減小，工質(zhì)在蒸發(fā)系統(tǒng)中的循環(huán)流動(dòng)，也隨壓力提高而逐漸變得困難。當(dāng)壓力達(dá)到臨界值22.12兆帕?xí)r，飽和汽、水之間的密度差為零，這時(shí)，工質(zhì)循環(huán)停止。因此，自然循環(huán)鍋爐的壓力一般都在超高壓(15.3兆帕)及以下。 而強(qiáng)制循...