中正鍋爐通過不斷的引進新技術和設備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達到了90%以上，結合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟效益更佳。不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統(tǒng)在物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)管理的橫向連接，使得產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、物流、服務互聯(lián)互通，實時調(diào)整生產(chǎn)狀況，降低不必要的生產(chǎn)資料浪費，全面實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

中正研發(fā)的新一代循環(huán)流化床鍋爐與鼓泡床鍋爐的區(qū)別就在于爐內(nèi)流化風速較高（一般為4～8m/s），且在爐膛出口加裝了氣固物料分離器。循環(huán)流化床具有燃料適應性廣、燃燒效率高、氮氧化物(NOX)排放低、高效脫硫、燃燒強度高，爐膛截面積小、易于實現(xiàn)灰渣綜合利用、荷調(diào)節(jié)范圍大，負荷調(diào)節(jié)快等優(yōu)點。

中正鍋爐縱縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質(zhì)量。先進的自動焊接設備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)，而且所有縱縫均進行100%射線探傷。

DZL型系列快裝鍋爐是臥式三回程水火管鏈條爐排熱水鍋爐。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙火管組成對流受熱面，鍋筒與兩側(cè)水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設備采用輕型鏈條爐排；整體快裝形式出廠。電氣控制實現(xiàn)爐排無級調(diào)速，極限參數(shù)報警及聯(lián)鎖保護。

中正DZW系列生物質(zhì)鍋爐為組（快）裝形式，結構緊湊形式，占地面積小，安裝周期短，安裝費用少，基建投資?。还馨逄師煖氐?，煙管單向回程管板受熱均勻，管板低應力使鍋爐運行可靠使用壽命長；受熱面布置充分、合理，鍋爐升溫、升壓快，出力足，熱效率高；爐排分風倉進風，各風量獨立可調(diào)，爐排放無級調(diào)速，充分燃燒； 電控柜配備齊全的自動控制和檢測儀表，自動化程度高，安全可靠，操作簡便。 本公司研制的生物質(zhì)顆鍋爐是在引進國外先進燃料技術的基礎上結合我國實際情況進行設計、開發(fā)、具有結構合理，受熱面積加大，熱效率高，燃燒充分，低碳排放等特點。采用機械自動加料裝置，實現(xiàn)機械化燃料供給燃燒。各類排放指標均低于國家（GB1327-2001）《鍋爐大氣污染排放標準》規(guī)定，是一種高效節(jié)能環(huán)保的熱能設備。

鏈條爐是機械化程度較高的一種層燃爐。鏈條爐排為其燃燒設備，因其爐排類似于鏈條式履帶而得名。鏈條爐的工作原理是通過減速機帶動鏈條爐排轉(zhuǎn)動，使固體燃料從前方著火，到鍋爐尾部燃盡，較固定爐排能夠提高燃燒效率。同時鏈條轉(zhuǎn)到下方時，風冷降溫，能夠保護爐排片不燒損。無錫中正鍋爐有限公司通過對各鏈條爐項目經(jīng)驗總結分析，發(fā)現(xiàn)問題根源所在，通過對不同的燃料特性合理設計給料斗，爐排寬度、長度等，保證鍋爐出力足、燃燒更加充分，生產(chǎn)的鏈條爐熱效率比市面上的同類鍋爐高出5%以上，備受客戶青睞。