燃煤鍋爐刮板出渣機(jī)由以下部件構(gòu)成;落渣斗、殼體、滾筒組件、主動(dòng)輪組件、鏈條、刮板、滑動(dòng)組件、聯(lián)軸器、減速機(jī)、電機(jī)、連接板

如何解決出渣機(jī)工作中的卡鏈現(xiàn)象?

出渣機(jī)在工作的時(shí)候操作人員要時(shí)刻留意刮板鏈鏈接情況是否正常，要確保刮板可以按照正常的操縱把物料輸送到規(guī)定的位置，若泛起的刮板卡鏈要及時(shí)的切斷電源，以停止輸送。因?yàn)閺?qiáng)制性的輸送會(huì)導(dǎo)致物料阻塞壓力增大，而在強(qiáng)壓下油溫會(huì)急速上升，這樣就會(huì)導(dǎo)致出渣機(jī)停止工作。一旦發(fā)現(xiàn)刮板鏈泛起要將負(fù)責(zé)輸送的操縱桿扳到中間位置，再把往返方向扳動(dòng)輸送桿，這樣可以解除卡鏈現(xiàn)象，若輸送槽中有石料的話則不能往返的扳動(dòng)操縱桿，否則會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度過大發(fā)生鏈條崩斷的現(xiàn)象。

鍋爐刮板出渣機(jī)由以下部件構(gòu)成;落渣斗、殼體、滾筒組件、主動(dòng)輪組件、鏈條、刮板、滑動(dòng)組件、聯(lián)軸器、減速機(jī)、電機(jī)、連接板。 如何解決出渣機(jī)工作中的卡鏈現(xiàn)象? 出渣機(jī)在工作的時(shí)候操作人員要時(shí)刻留意刮板鏈鏈接情況是否正常，要確保刮板可以按照正常的操縱把物料輸送到規(guī)定的位置，若泛起的刮板卡鏈要及時(shí)的切斷電源，以停止輸送。因?yàn)閺?qiáng)制性的輸送會(huì)導(dǎo)致物料阻塞壓力增大，而在強(qiáng)壓下油溫會(huì)急速上升，這樣就會(huì)導(dǎo)致出渣機(jī)停止工作。一旦發(fā)現(xiàn)刮板鏈泛起要將負(fù)責(zé)輸送的操縱桿扳到中間位置，再把往返方向扳動(dòng)輸送桿，這樣可以解除卡鏈現(xiàn)象，若輸送槽中有石料的話則不能往返的扳動(dòng)操縱桿，否則會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度過大發(fā)生鏈條崩斷的現(xiàn)象。

生物質(zhì)鍋爐是綠色的新能源，在和其它鍋爐的相比，生物質(zhì)鍋爐有很大的優(yōu)勢(shì)，其中主要下面下四個(gè)優(yōu)勢(shì)：

1.生物質(zhì)鍋爐一爐多用，可以在供暖的同時(shí)還可以做飯，沐浴，燒水。

2.生物質(zhì)鍋爐超強(qiáng)的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，可以在啟動(dòng)傳熱的溫度低，傳熱的速度快。

3.生物質(zhì)鍋爐的安裝成本很低廉，在供暖的時(shí)候很安全：而且設(shè)備可以通用，在不改變?cè)瓉淼娜∨O(shè)備的情況下，暖氣片和管道可以通用，在利用水循環(huán)來達(dá)到供暖原材料的來源就很廣泛，而且永不枯竭，隨處可取(如：玉米稈、稻稈、谷殼、麥）

4.生物質(zhì)鍋爐在使用的時(shí)候安全環(huán)保：工作的時(shí)候壓力小，沒、燒水，洗浴、取暖，炒菜等，同時(shí)也很適合現(xiàn)在的燒鍋爐、大棚內(nèi)部加溫、大面積房屋供暖、可以提供中小飯店使用，而且不受到季節(jié)限制，一年四季都可以使用。

使回收尾部煙氣余熱的省煤器、空氣預(yù)熱器等也由于材料材質(zhì)、傳熱性能等的限制并沒有起到應(yīng)有的效應(yīng)，從而導(dǎo)致的排煙溫度過高，有些燃油鍋爐的排煙溫度甚至達(dá)到180℃。

為了改變這種情況一般采取以下措施：調(diào)整燃燒和制粉系統(tǒng)，通過調(diào)整鍋爐燃燒、制粉系統(tǒng)改造等方法使熱量的吸收在生物質(zhì)熱水鍋爐受熱面中分配均衡，從而降低排煙溫度。該種方法不須進(jìn)行設(shè)備油煙凈化器改造，操作簡單、經(jīng)濟(jì)成本低廉。但研究和實(shí)踐表明，通過燃燒調(diào)整改變排煙溫度的范圍有限，而且受燃料品種的影響較大，使用這種方法降低排煙溫度并不可靠。

生物質(zhì)鍋爐比煤鍋爐確實(shí)省，但不是這么算的。省在哪？

現(xiàn)在生物質(zhì)鍋爐無需年檢，省了年檢費(fèi)，

第二生物質(zhì)鍋爐全自動(dòng)化，無需人工，省了人工費(fèi)，

第三生物質(zhì)燃料的燃燒效率是88%，煤是82%，運(yùn)行成本又節(jié)約了，

第四，生物質(zhì)鍋爐利用鏈條爐排和合理的2次風(fēng)保證材料的燃燒效率更充分，

第五，生物質(zhì)鍋爐的自動(dòng)進(jìn)料時(shí)進(jìn)行科學(xué)的時(shí)間計(jì)算，能讓料在關(guān)鍵的時(shí)刻進(jìn)去不會(huì)導(dǎo)致熱損失嚴(yán)重。

第六，生物質(zhì)鍋爐的合理設(shè)計(jì)，讓材料不容易結(jié)焦，減少了鍋爐損耗。

生物質(zhì)鍋爐是綠色的新能源，在和其它鍋爐的相比，生物質(zhì)鍋爐有很大的優(yōu)勢(shì)，其中主要下面下四個(gè)優(yōu)勢(shì)： 1.生物質(zhì)鍋爐一爐多用，可以在供暖的同時(shí)還可以做飯，沐浴，燒水。 2.生物質(zhì)鍋爐超強(qiáng)的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，可以在啟動(dòng)傳熱的溫度低，傳熱的速度快。 3.生物質(zhì)鍋爐的安裝成本很低廉，在供暖的時(shí)候很安全：而且設(shè)備可以通用，在不改變?cè)瓉淼娜∨O(shè)備的情況下，暖氣片和管道可以通用，在利用水循環(huán)來達(dá)到供暖原材料的來源就很廣泛，而且永不枯竭，隨處可取(如：玉米稈、稻稈、谷殼、麥） 4.生物質(zhì)鍋爐在使用的時(shí)候安全環(huán)保：工作的時(shí)候壓力小，沒、燒水，洗浴、取暖，炒菜等，同時(shí)也很適合現(xiàn)在的燒鍋爐、大棚內(nèi)部加溫、大面積房屋供暖、可以提供中小飯店使用，而且不受到季節(jié)限制，一年四季都可以使用。 使回收尾部煙氣余熱的省煤器、空氣預(yù)熱器等也由于材料材質(zhì)、傳熱性能等的限制并沒有起到應(yīng)有的效應(yīng)，從而導(dǎo)致的排煙溫度過高，有些燃油鍋爐的排煙溫度甚至達(dá)到180℃。 為了改變這種情況一般采取以下措施：調(diào)整燃燒和制粉系統(tǒng)，通過調(diào)整鍋爐燃燒、制粉系統(tǒng)改造等方法使熱量的吸收在生物質(zhì)熱水鍋爐受熱面中分配均衡，從而降低排煙溫度。該種方法不須進(jìn)行設(shè)備油煙凈化器改造，操作簡單、經(jīng)濟(jì)成本低廉。但研究和實(shí)踐表明，通過燃燒調(diào)整改變排煙溫度的范圍有限，而且受燃料品種的影響較大，使用這種方法降低排煙溫度并不可靠。 生物質(zhì)鍋爐比煤鍋爐確實(shí)省，但不是這么算的。省在哪， 現(xiàn)在生物質(zhì)鍋爐無需年檢，省了年檢費(fèi)， 第二生物質(zhì)鍋爐全自動(dòng)化，無需人工，省了人工費(fèi)， 第三生物質(zhì)燃料的燃燒效率是88%，煤是82%，運(yùn)行成本又節(jié)約了， 第四，生物質(zhì)鍋爐利用鏈條爐排和合理的2次風(fēng)保證材料的燃燒效率更充分， 第5，生物質(zhì)鍋爐的自動(dòng)進(jìn)料時(shí)進(jìn)行科學(xué)的時(shí)間計(jì)算，能讓料在關(guān)鍵的時(shí)刻進(jìn)去不會(huì)導(dǎo)致熱損失嚴(yán)重。 第6，生物質(zhì)鍋爐的合理設(shè)計(jì)，讓材料不容易結(jié)焦，減少了鍋爐損耗。

操作方法對(duì)于任何一類設(shè)備來說都是至關(guān)重要的，這當(dāng)然也包括了燃煤鍋爐中，如果操作適當(dāng)?shù)脑挷粌H能減少運(yùn)行成本，對(duì)燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢？

由于不同型號(hào)的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的，所以在實(shí)際操作中應(yīng)按用熱量的大小和負(fù)荷要求確定加煤間隔；而且入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據(jù)耗煤量的多少，確定出渣時(shí)間、次數(shù)和出渣量。

當(dāng)燃煤鍋爐處于燃燒過程中的時(shí)候，要求勤看火、勤調(diào)整，通過觀火孔觀察燃燒室著火顏色，觀察燃燒狀況，適時(shí)調(diào)整一次和二次風(fēng)量的大小，二次風(fēng)量的大小對(duì)煤氣燃燒成尤為重要。

對(duì)燃煤鍋爐進(jìn)行加煤的時(shí)候，要先將護(hù)排上的點(diǎn)火煤燒旺，然后開啟鼓風(fēng)機(jī)全部打開一次風(fēng)門2-3分鐘，迅速關(guān)閉風(fēng)門，開啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機(jī)和打開加煤口為連續(xù)動(dòng)作，中間不能耽擱，否則可能造成煤氣爆燃，造成危險(xiǎn)。

每次給燃煤鍋爐加煤時(shí)應(yīng)關(guān)閉一次調(diào)風(fēng)門，五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，目的是讓二次風(fēng)把爐膛內(nèi)未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開爐門，特別注意，打開爐門時(shí)操作人員不得站在爐門的正前方或靠近爐門往爐里觀看，以防火焰噴出傷人。

加完煤之后要關(guān)閉爐門，打開鼓風(fēng)機(jī)讓煤緩慢燃燃。當(dāng)鍋爐內(nèi)有壓力時(shí)，打開副汽閥向爐排下部供給蒸汽，但閥門的開度不能過大，基本上以爐膛內(nèi)不結(jié)焦為宜，此閥在鍋爐運(yùn)行時(shí)始終常開。

操作方法對(duì)于任何一類設(shè)備來說都是至關(guān)重要的，這當(dāng)然也包括了燃煤鍋爐中，如果操作適當(dāng)?shù)脑挷粌H能減少運(yùn)行成本，對(duì)燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢？ 由于不同型號(hào)的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的，所以在實(shí)際操作中應(yīng)按用熱量的大小和負(fù)荷要求確定加煤間隔；而且入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據(jù)耗煤量的多少，確定出渣時(shí)間、次數(shù)和出渣量。 當(dāng)燃煤鍋爐處于燃燒過程中的時(shí)候，要求勤看火、勤調(diào)整，通過觀火孔觀察燃燒室著火顏色，觀察燃燒狀況，適時(shí)調(diào)整一次和二次風(fēng)量的大小，二次風(fēng)量的大小對(duì)煤氣燃燒成尤為重要。 對(duì)燃煤鍋爐進(jìn)行加煤的時(shí)候，要先將護(hù)排上的點(diǎn)火煤燒旺，然后開啟鼓風(fēng)機(jī)全部打開一次風(fēng)門2-3分鐘，迅速關(guān)閉風(fēng)門，開啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機(jī)和打開加煤口為連續(xù)動(dòng)作，中間不能耽擱，否則可能造成煤氣爆燃，造成危險(xiǎn)。 每次給燃煤鍋爐加煤時(shí)應(yīng)關(guān)閉一次調(diào)風(fēng)門，五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，目的是讓二次風(fēng)把爐膛內(nèi)未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開爐門，特別注意，打開爐門時(shí)操作人員不得站在爐門的正前方或靠近爐門往爐里觀看，以防火焰噴出傷人。 加完煤之后要關(guān)閉爐門，打開鼓風(fēng)機(jī)讓煤緩慢燃燃。當(dāng)鍋爐內(nèi)有壓力時(shí)，打開副汽閥向爐排下部供給蒸汽，但閥門的開度不能過大，基本上以爐膛內(nèi)不結(jié)焦為宜，此閥在鍋爐運(yùn)行時(shí)始終常開。

煤粉鍋爐和鏈條鍋爐是兩種性能和作用都有所區(qū)別的設(shè)備，所以在運(yùn)用的時(shí)候必須有針對(duì)性，否則不僅達(dá)標(biāo)理想的使用效果，鍋爐的功效也無法得到充分發(fā)揮，從而造成一定的損失。

先來看到的煤粉鍋爐，其中的燃料煤經(jīng)過研磨之后得到顆粒很小的煤粉，使得單位質(zhì)量的煤粉具有很大的表面積，可以與空氣很好的混合，促進(jìn)燃料的完全燃燒。正是因?yàn)槿绱?，煤粉鍋爐的機(jī)械不完全燃燒損失、化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛出口過量空氣系數(shù)都要比鏈條鍋爐低。

也就是說，煤粉鍋爐的熱效率要比鏈條鍋爐高。低，因此，煤粉爐的熱效率比鏈條爐高。而且由于煤粉鍋爐是一種室燃爐，采用懸浮燃燒，負(fù)荷調(diào)整比鏈條鍋爐更加迅速。還有，它具備有完善的制粉系統(tǒng)，可以燃用劣質(zhì)煤。

但這對(duì)于鏈條鍋爐來說是無法做到的，它不但對(duì)煤的粒徑有一定要求，而且要求燃用水分、灰分含量低，灰分熔點(diǎn)高，不具有強(qiáng)烈結(jié)焦性的優(yōu)質(zhì)煤。當(dāng)然，煤粉鍋爐也有缺點(diǎn)，那就是需要有龐大復(fù)雜的制粉設(shè)備配合，增加投入的同時(shí)增加能耗，而且還會(huì)伴隨而言較大的噪聲。

鏈條鍋爐的優(yōu)勢(shì)也很明顯，它是一種結(jié)構(gòu)相對(duì)比較完善以及燃燒組織合理的層燃爐，由于機(jī)械化程度較高，勞動(dòng)強(qiáng)度不大，不需要復(fù)雜的制粉系統(tǒng)，節(jié)約成本的前提下有較高的熱效率。

鏈條鍋爐的缺點(diǎn)是需要燃用質(zhì)量較好的煤，熱效率比煤粉鍋爐低，負(fù)荷的調(diào)整不如煤粉爐迅速，所以，大型鍋爐一般不會(huì)采用鏈條鍋爐。

煤粉鍋爐和鏈條鍋爐是兩種性能和作用都有所區(qū)別的設(shè)備，所以在運(yùn)用的時(shí)候必須有針對(duì)性，否則不僅達(dá)標(biāo)理想的使用效果，鍋爐的功效也無法得到充分發(fā)揮，從而造成一定的損失。 先來看到的煤粉鍋爐，其中的燃料煤經(jīng)過研磨之后得到顆粒很小的煤粉，使得單位質(zhì)量的煤粉具有很大的表面積，可以與空氣很好的混合，促進(jìn)燃料的完全燃燒。正是因?yàn)槿绱?，煤粉鍋爐的機(jī)械不完全燃燒損失、化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛出口過量空氣系數(shù)都要比鏈條鍋爐低。 也就是說，煤粉鍋爐的熱效率要比鏈條鍋爐高。低，因此，煤粉爐的熱效率比鏈條爐高。而且由于煤粉鍋爐是一種室燃爐，采用懸浮燃燒，負(fù)荷調(diào)整比鏈條鍋爐更加迅速。還有，它具備有完善的制粉系統(tǒng)，可以燃用劣質(zhì)煤。 但這對(duì)于鏈條鍋爐來說是無法做到的，它不但對(duì)煤的粒徑有一定要求，而且要求燃用水分、灰分含量低，灰分熔點(diǎn)高，不具有強(qiáng)烈結(jié)焦性的優(yōu)質(zhì)煤。當(dāng)然，煤粉鍋爐也有缺點(diǎn)，那就是需要有龐大復(fù)雜的制粉設(shè)備配合，增加投入的同時(shí)增加能耗，而且還會(huì)伴隨而言較大的噪聲。 鏈條鍋爐的優(yōu)勢(shì)也很明顯，它是一種結(jié)構(gòu)相對(duì)比較完善以及燃燒組織合理的層燃爐，由于機(jī)械化程度較高，勞動(dòng)強(qiáng)度不大，不需要復(fù)雜的制粉系統(tǒng)，節(jié)約成本的前提下有較高的熱效率。 鏈條鍋爐的缺點(diǎn)是需要燃用質(zhì)量較好的煤，熱效率比煤粉鍋爐低，負(fù)荷的調(diào)整不如煤粉爐迅速，所以，大型鍋爐一般不會(huì)采用鏈條鍋爐。

很多客戶的鍋爐使用了一定年限之后會(huì)呈現(xiàn)出老化的現(xiàn)象，造成的后果就是鍋爐無法繼續(xù)使用，說明鍋爐已經(jīng)達(dá)廢棄的狀態(tài)。但是仍有不少客戶為了讓其繼續(xù)工作會(huì)花大量的成本進(jìn)行維修，這么做其實(shí)是不合理的。究竟該如何處理廢棄鍋爐呢？

關(guān)于廢棄鍋爐的處理要根據(jù)其大小而定，如果鍋爐比較小的話，可直接當(dāng)作廢品廢鋼鐵處理掉，如果鍋爐能夠繼續(xù)使用，一定要注意鍋爐的安全。如果是大型鍋爐，盡量將其直接拆裝，減少垃圾的產(chǎn)生，以免造成浪費(fèi)。

這就是廢棄鍋爐的處理方式，有的客戶不僅不會(huì)處理鍋爐，而且使用的時(shí)候還存在很多誤區(qū)。比如說有的客戶認(rèn)為鍋爐的爐排在使用的時(shí)候，速度越來越好，其實(shí)不不然，我們實(shí)際上并不建議將鍋爐爐排的速度設(shè)置的過快，因此這樣是非常不節(jié)能的。

也有客戶誤認(rèn)為鍋爐的排污長些會(huì)更好，但目前對(duì)于大部分鍋爐來說，都是定期進(jìn)行排污，這樣就足以滿足要求了。很多人認(rèn)為，鍋爐的水位越高越好，其實(shí)水位高確實(shí)可以防止鍋爐內(nèi)缺水，但是水位太高會(huì)增加鍋爐濕度，也是不利的。

由此可見，不僅需要在使用過程中正確對(duì)待鍋爐，避免進(jìn)入誤區(qū)；而且當(dāng)鍋爐達(dá)到使用壽命之后，也要進(jìn)行合理的處理，減少不必要的問題。

很多客戶的鍋爐使用了一定年限之后會(huì)呈現(xiàn)出老化的現(xiàn)象，造成的后果就是鍋爐無法繼續(xù)使用，說明鍋爐已經(jīng)達(dá)廢棄的狀態(tài)。但是仍有不少客戶為了讓其繼續(xù)工作會(huì)花大量的成本進(jìn)行維修，這么做其實(shí)是不合理的。究竟該如何處理廢棄鍋爐呢？ 關(guān)于廢棄鍋爐的處理要根據(jù)其大小而定，如果鍋爐比較小的話，可直接當(dāng)作廢品廢鋼鐵處理掉，如果鍋爐能夠繼續(xù)使用，一定要注意鍋爐的安全。如果是大型鍋爐，盡量將其直接拆裝，減少垃圾的產(chǎn)生，以免造成浪費(fèi)。 這就是廢棄鍋爐的處理方式，有的客戶不僅不會(huì)處理鍋爐，而且使用的時(shí)候還存在很多誤區(qū)。比如說有的客戶認(rèn)為鍋爐的爐排在使用的時(shí)候，速度越來越好，其實(shí)不不然，我們實(shí)際上并不建議將鍋爐爐排的速度設(shè)置的過快，因此這樣是非常不節(jié)能的。 也有客戶誤認(rèn)為鍋爐的排污長些會(huì)更好，但目前對(duì)于大部分鍋爐來說，都是定期進(jìn)行排污，這樣就足以滿足要求了。很多人認(rèn)為，鍋爐的水位越高越好，其實(shí)水位高確實(shí)可以防止鍋爐內(nèi)缺水，但是水位太高會(huì)增加鍋爐濕度，也是不利的。 由此可見，不僅需要在使用過程中正確對(duì)待鍋爐，避免進(jìn)入誤區(qū)；而且當(dāng)鍋爐達(dá)到使用壽命之后，也要進(jìn)行合理的處理，減少不必要的問題。

雙層爐排鍋爐平時(shí)也很多見，但是在其使用過程中，由于水冷爐排工作環(huán)境非常惡劣，直接受上下火焰的加熱，使有些水冷爐排出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。對(duì)于此類問題，有什么辦法可以解決嗎？

經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，雙層爐排鍋爐的冷水爐排之所以會(huì)出現(xiàn)彎曲，是因?yàn)槠浣饘俨牧系臋C(jī)械性能有了顯著下降，金相組出現(xiàn)過熱組織，說明水冷爐排管是由于過熱而燒彎的。

當(dāng)然也有可能不是這方面的原因。因此，引起雙層爐排鍋爐個(gè)別水冷爐排管彎曲的原因只能從其他方面進(jìn)行分析。要知道水冷爐排屬細(xì)、長壓桿，而且是大柔度壓桿。如果爐排管所受壓應(yīng)力達(dá)到或超過其失穩(wěn)臨界應(yīng)力，一旦受外界橫向應(yīng)力的干擾，爐排管就會(huì)失穩(wěn)彎曲。

而雙層爐排鍋爐水冷爐排管承受壓應(yīng)力主要來源于三個(gè)方面，一方面是爐排管裝配時(shí)產(chǎn)生的焊接應(yīng)力，而且應(yīng)力大小和方向與裝配次序有關(guān)，先焊的管子受壓應(yīng)力，越先焊的管子受壓應(yīng)力越大，后焊的管子承受拉應(yīng)力。

另外一方面是雙層爐排鍋爐運(yùn)行過程中的溫度應(yīng)力，因此爐排管在運(yùn)行中處于爐膛的高溫區(qū)，其壁溫高于管內(nèi)的工質(zhì)溫度，當(dāng)爐排管的熱膨脹受到限制就使?fàn)t排管受壓應(yīng)力。

除此之外，爐排管的管壁上下存在溫差也是引起雙層爐排鍋爐冷水爐排管承受應(yīng)力的原因之一。如果上述三方面的壓應(yīng)力加起來，對(duì)于某個(gè)管若超過其失穩(wěn)臨界壓力，于是在橫向力擾動(dòng)下管子就會(huì)彎曲。

雙層爐排鍋爐平時(shí)也很多見，但是在其使用過程中，由于水冷爐排工作環(huán)境非常惡劣，直接受上下火焰的加熱，使有些水冷爐排出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。對(duì)于此類問題，有什么辦法可以解決嗎？ 經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，雙層爐排鍋爐的冷水爐排之所以會(huì)出現(xiàn)彎曲，是因?yàn)槠浣饘俨牧系臋C(jī)械性能有了顯著下降，金相組出現(xiàn)過熱組織，說明水冷爐排管是由于過熱而燒彎的。 當(dāng)然也有可能不是這方面的原因。因此，引起雙層爐排鍋爐個(gè)別水冷爐排管彎曲的原因只能從其他方面進(jìn)行分析。要知道水冷爐排屬細(xì)、長壓桿，而且是大柔度壓桿。如果爐排管所受壓應(yīng)力達(dá)到或超過其失穩(wěn)臨界應(yīng)力，一旦受外界橫向應(yīng)力的干擾，爐排管就會(huì)失穩(wěn)彎曲。 而雙層爐排鍋爐水冷爐排管承受壓應(yīng)力主要來源于三個(gè)方面，一方面是爐排管裝配時(shí)產(chǎn)生的焊接應(yīng)力，而且應(yīng)力大小和方向與裝配次序有關(guān)，先焊的管子受壓應(yīng)力，越先焊的管子受壓應(yīng)力越大，后焊的管子承受拉應(yīng)力。 另外一方面是雙層爐排鍋爐運(yùn)行過程中的溫度應(yīng)力，因此爐排管在運(yùn)行中處于爐膛的高溫區(qū)，其壁溫高于管內(nèi)的工質(zhì)溫度，當(dāng)爐排管的熱膨脹受到限制就使?fàn)t排管受壓應(yīng)力。 除此之外，爐排管的管壁上下存在溫差也是引起雙層爐排鍋爐冷水爐排管承受應(yīng)力的原因之一。如果上述三方面的壓應(yīng)力加起來，對(duì)于某個(gè)管若超過其失穩(wěn)臨界壓力，于是在橫向力擾動(dòng)下管子就會(huì)彎曲。

若是能對(duì)燃煤鍋爐增設(shè)煙氣余熱換熱器裝置的話，就能回收煙氣鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣余熱，這樣一來不僅可以提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，還能實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。那么實(shí)際應(yīng)用中要如何完成這一設(shè)想呢？

大多數(shù)情況下，都是將煙氣余熱換熱器布置在燃煤鍋爐吸收塔的入口，當(dāng)其將煙氣溫度降低到一定程度后進(jìn)入吸收塔，用來加熱凝結(jié)水。由此可見，煙氣余熱換熱器在這里實(shí)際上起到的是管式GGH加熱器中煙氣冷卻作用。

燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過除塵器后，煙氣含塵濃度有了明顯的降低，使得煙氣余熱換熱器處于低塵區(qū)工作，因此，飛灰對(duì)管壁的磨損程度已大大減輕。雖然煙氣余熱換熱器出口的煙氣帶有酸腐蝕性，。但是由于其布置位置在除塵器及引風(fēng)機(jī)之后，所以煙氣不會(huì)對(duì)這些設(shè)備造成腐蝕。

在燃煤鍋爐尾部煙道安裝煙氣換熱器后，會(huì)增加煙氣阻力和工質(zhì)阻力，相應(yīng)地會(huì)增加引風(fēng)機(jī)和水泵的功耗。由于換熱器煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)軸功率增加，凝結(jié)水側(cè)增加水泵耗功。另外，由于煙氣余熱換熱器后煙氣溫度降低，脫硫塔內(nèi)噴水減溫用水量減少。

綜上所述，若是采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣余熱加熱凝結(jié)水，能回收煙氣的余熱，提高機(jī)組效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。而且隨著機(jī)組運(yùn)行后鍋爐排煙溫度的升高，節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用將大大增加。

若是能對(duì)燃煤鍋爐增設(shè)煙氣余熱換熱器裝置的話，就能回收煙氣鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣余熱，這樣一來不僅可以提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，還能實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。那么實(shí)際應(yīng)用中要如何完成這一設(shè)想呢？ 大多數(shù)情況下，都是將煙氣余熱換熱器布置在燃煤鍋爐吸收塔的入口，當(dāng)其將煙氣溫度降低到一定程度后進(jìn)入吸收塔，用來加熱凝結(jié)水。由此可見，煙氣余熱換熱器在這里實(shí)際上起到的是管式GGH加熱器中煙氣冷卻作用。 燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過除塵器后，煙氣含塵濃度有了明顯的降低，使得煙氣余熱換熱器處于低塵區(qū)工作，因此，飛灰對(duì)管壁的磨損程度已大大減輕。雖然煙氣余熱換熱器出口的煙氣帶有酸腐蝕性，。但是由于其布置位置在除塵器及引風(fēng)機(jī)之后，所以煙氣不會(huì)對(duì)這些設(shè)備造成腐蝕。 在燃煤鍋爐尾部煙道安裝煙氣換熱器后，會(huì)增加煙氣阻力和工質(zhì)阻力，相應(yīng)地會(huì)增加引風(fēng)機(jī)和水泵的功耗。由于換熱器煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)軸功率增加，凝結(jié)水側(cè)增加水泵耗功。另外，由于煙氣余熱換熱器后煙氣溫度降低，脫硫塔內(nèi)噴水減溫用水量減少。 綜上所述，若是采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣余熱加熱凝結(jié)水，能回收煙氣的余熱，提高機(jī)組效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。而且隨著機(jī)組運(yùn)行后鍋爐排煙溫度的升高，節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用將大大增加。

燃煤鍋爐中通常配備的都是鏈條爐排，它能根據(jù)實(shí)際工作條件進(jìn)行燃燒調(diào)整，主要就是煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)等三方面的調(diào)節(jié)，應(yīng)該能滿足燃煤鍋爐負(fù)荷變化情況。

燃煤鍋爐中煤層厚度調(diào)整的主要依據(jù)中也包括了煤種，一般對(duì)不粘結(jié)的煙煤厚度約為80～140mm；對(duì)粘結(jié)性強(qiáng)的煙煤厚度約為60～120mm。而當(dāng)煤層厚度適當(dāng)時(shí)，應(yīng)在距煤閘板后200～300mm處開始燃燒，在距擋渣鐵前400～500mm處燃盡。

燃煤鍋爐正常的爐排速度應(yīng)該保持整個(gè)爐排面上都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的爐排上沒有紅煤。當(dāng)燃煤鍋爐所承受的負(fù)荷有所增加的時(shí)候，爐排速度應(yīng)相應(yīng)的有所加快；相反，當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，爐排速度應(yīng)適當(dāng)降低。

剩下就是關(guān)于燃煤鍋爐爐膛通風(fēng)的調(diào)整，當(dāng)設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)下的時(shí)候，爐排各風(fēng)室風(fēng)門的開度要根據(jù)燃燒情況及時(shí)調(diào)節(jié)。但調(diào)整的幅度不宜太大，并要維持火床的長度占爐排有效長度的3/4以上。

如果燃煤鍋爐的負(fù)荷減少，爐排速度降低時(shí)，需要對(duì)應(yīng)的降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以減少送入爐排下部的總風(fēng)量；而不是單純的用直接關(guān)小各分段風(fēng)門的辦法，以避免增大爐排下部的風(fēng)壓，使風(fēng)亂竄，增加漏風(fēng)，對(duì)燃燒不利。

總之，對(duì)于燃煤鍋爐來說，煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)三者應(yīng)該是相互協(xié)調(diào)的，切記不可單一調(diào)整，否則會(huì)使燃燒工況失調(diào)，無法獲得理想的使用效果。

燃煤鍋爐中通常配備的都是鏈條爐排，它能根據(jù)實(shí)際工作條件進(jìn)行燃燒調(diào)整，主要就是煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)等三方面的調(diào)節(jié)，應(yīng)該能滿足燃煤鍋爐負(fù)荷變化情況。 燃煤鍋爐中煤層厚度調(diào)整的主要依據(jù)中也包括了煤種，一般對(duì)不粘結(jié)的煙煤厚度約為80～140mm；對(duì)粘結(jié)性強(qiáng)的煙煤厚度約為60～120mm。而當(dāng)煤層厚度適當(dāng)時(shí)，應(yīng)在距煤閘板后200～300mm處開始燃燒，在距擋渣鐵前400～500mm處燃盡。 燃煤鍋爐正常的爐排速度應(yīng)該保持整個(gè)爐排面上都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的爐排上沒有紅煤。當(dāng)燃煤鍋爐所承受的負(fù)荷有所增加的時(shí)候，爐排速度應(yīng)相應(yīng)的有所加快；相反，當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，爐排速度應(yīng)適當(dāng)降低。 剩下就是關(guān)于燃煤鍋爐爐膛通風(fēng)的調(diào)整，當(dāng)設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)下的時(shí)候，爐排各風(fēng)室風(fēng)門的開度要根據(jù)燃燒情況及時(shí)調(diào)節(jié)。但調(diào)整的幅度不宜太大，并要維持火床的長度占爐排有效長度的3/4以上。 如果燃煤鍋爐的負(fù)荷減少，爐排速度降低時(shí)，需要對(duì)應(yīng)的降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以減少送入爐排下部的總風(fēng)量；而不是單純的用直接關(guān)小各分段風(fēng)門的辦法，以避免增大爐排下部的風(fēng)壓，使風(fēng)亂竄，增加漏風(fēng)，對(duì)燃燒不利。 總之，對(duì)于燃煤鍋爐來說，煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)三者應(yīng)該是相互協(xié)調(diào)的，切記不可單一調(diào)整，否則會(huì)使燃燒工況失調(diào)，無法獲得理想的使用效果。