在具有蒸汽熱源的燃?xì)忮仩t供暖系統(tǒng)中，熱量的交換是通過(guò)蒸汽的凝結(jié)放熱來(lái)將熱量傳遞給被加熱介質(zhì)的，其方式可采用表面式或混合式。中正燃?xì)忮仩t針對(duì)蒸汽給予凝結(jié)放熱發(fā)揮的作用詳細(xì)介紹。

　　蒸汽通過(guò)燃?xì)忮仩t熱交換器中的凝結(jié)過(guò)程將熱量傳遞給水，過(guò)熱蒸汽變成飽和蒸汽，飽和蒸汽則在凝結(jié)過(guò)程中釋放汽化潛熱而變成凝結(jié)水，同時(shí)將熱量傳遞給燃?xì)忮仩t受熱面或直接傳遞給被加熱介質(zhì)。蒸汽在凝結(jié)時(shí)的放熱系數(shù)極大，約為5000-15000W/。因此在熱交換器內(nèi)傳熱速率的影響因素主要方面在于管內(nèi)的傳熱系數(shù)。欲增強(qiáng)傳熱速率必須增強(qiáng)管內(nèi)的傳熱過(guò)程，如增大管內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)速度或增加傳熱面積等。當(dāng)然，受熱面金屬的導(dǎo)熱性能也是決定性的影響因素。

　　如：在100℃條件下，幾種金屬的導(dǎo)熱系數(shù)為：

　　鋁：=240W/(m²·℃);

　　銅：=393W/(m²·℃);

　　碳鋼：=42.8-52W/(m²·℃);

　　不銹鋼：=16.6W/(m²·℃);

　　除了燃?xì)忮仩t受熱面金屬材料的導(dǎo)熱系數(shù)以外，對(duì)于熱交換器傳熱速率的影響因素還有：蒸汽濕度、蒸汽中含有的空氣量及受熱面的結(jié)垢系數(shù)。

　　燃?xì)忮仩t熱交換器內(nèi)部的傳熱過(guò)程常常由于受熱面的結(jié)垢影響，使傳熱系數(shù)降低。由于受熱面的結(jié)垢而增加的附加熱阻，可用污染系數(shù)來(lái)表示，顯然，污染系數(shù)越大，傳熱過(guò)程所受到的影響越大，當(dāng)污染系數(shù)為0.1-0.2時(shí)，專傳遞相等熱量所需要增加的傳熱面積將增加10%-30%。可見，燃?xì)忮仩t受熱面上結(jié)垢所引起的對(duì)于傳熱過(guò)程的影響是相當(dāng)大的，其原因就是在于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很小，這一點(diǎn)在這里不再詳述。

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 　　蒸汽鍋爐的汽水分離過(guò)程分為汽水混合物粗分離階段和汽水混合物細(xì)分離階段。首先介紹汽水混合物的粗分離階段。上升管進(jìn)到汽包的汽水混合物質(zhì)量含汽率為0.04—0.25，循環(huán)倍率為25—4，即大部分是水，且具有很大的初速度，一般為4—5m/s，最高為7—10m/s。因此汽水分離的任務(wù)是：

　　 　　1.把汽水混合物分開，具體目標(biāo)是使蒸汽濕分減少到0.5%—1%； 　　 　　2.消除汽水混合物的動(dòng)能； 　　 　　3.為細(xì)分離創(chuàng)造良好的條件； 　　 　　4.粗分離裝置是自然循環(huán)的一個(gè)部件，因此一次分離元件的阻力應(yīng)小。 　　 　　粗分離元件包括旋風(fēng)分離器、擋板、立式節(jié)流板、水下孔板和鋼絲網(wǎng)分離器。注意：高壓鍋爐中不采用后面四個(gè)元器件。 　　 　　而蒸汽鍋爐細(xì)分離階段是為了使?jié)裾羝袧穹钟?.5%—1%降低到0.01%—0.03%，最大不超過(guò)0.05%。主要辦法有下面四個(gè)： 　　 　　第一，減少氣流攜帶水滴的卷吸力，即通過(guò)汽包尺寸的選定進(jìn)行解決。 　　 　　第二，通過(guò)加水下孔板、旋風(fēng)分離器頂冒來(lái)增加阻力，從而達(dá)到局部區(qū)域氣流速度不要過(guò)高。 　　 　　第三，進(jìn)行重力分離，主要是增加汽水分離空間高度。 　　 　　第四，采用二次分離元件：均汽板、百葉窗。通過(guò)離心式、膜式以及節(jié)流的原理，把細(xì)小水滴分離出來(lái)。 　　　 　　 　　

 　　小編跟大家介紹蒸汽鍋爐預(yù)防措施和蒸汽往復(fù)泵常見的故障與與處理辦法

　　 　　1、蒸汽鍋爐房附近場(chǎng)所要配備充足有效的滅火器材。 　　 　　2、蒸汽鍋爐房必須24小時(shí)有工作人員值班、輪流看守，經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)的水位線，確保在安全線以上，防止干燒引起爆炸。如在易燃易爆場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)，必須領(lǐng)取動(dòng)火作業(yè)許可證，并做足防火措施，方可動(dòng)火作業(yè)，動(dòng)火時(shí)要設(shè)專人值班，隨時(shí)觀察動(dòng)火情況。 　　 　　3、嚴(yán)禁在鍋爐房?jī)?nèi)存放裝有可燃?xì)怏w的容器。 　　 　　4、蒸汽鍋爐房工作人員必須持證上崗，并且熟練掌握鍋爐操作技術(shù)，對(duì)安全隱患具有一定的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)知能力。 　　 　　5、按照鍋爐使用說(shuō)明書定期進(jìn)行鍋爐安全檢修的，檢查時(shí)應(yīng)仔細(xì)排查每一項(xiàng)不安全因素。 　　 　　6、蒸汽鍋爐房?jī)?nèi)的設(shè)置的配電線路需穿金屬管或非燃硬塑管保護(hù)，在鍋爐房外單獨(dú)安裝開關(guān)箱，做到人離斷電，禁止使用不合格的保險(xiǎn)裝置。 　　 　　1.蒸汽往復(fù)泵無(wú)液體排出的原因是什么？怎樣排除？ 　　 　　答：(1)故障原因： 　　 　?、傥牖蚺懦龉芫€堵塞。 　　 　　②進(jìn)、排液閥遇卡。 　　 　?、鄹變?nèi)有空氣。 　　 　?、芪牍芫€連接不嚴(yán)。 　　 　?、葜ɑ睿┤芊馊?yán)重?fù)p壞。 　　 　　(2)排除方法： 　　 　　①清除管線堵塞物。 　　 　　②清除進(jìn)、排液閥內(nèi)卡塞物。 　　 　?、酃酀M水，排凈空氣。 　　 　　④緊固管線。 　　 　?、莞鼡Q柱（活）塞密封圈。 　　　 　　 　　

 　　目前我國(guó)蒸汽鍋爐還絕大多數(shù)以燃煤為主，不僅能耗高，而且污染嚴(yán)重。而且目前我國(guó)的蒸汽鍋爐熱效率大致為72%~80%，低于國(guó)際一般水平，而實(shí)際平均運(yùn)行效率只有60%~65%，小型蒸汽鍋爐甚至更低，與國(guó)際水平相關(guān)15%~20%。

　　 　　造成我國(guó)蒸汽鍋爐的普通能耗偏高的問題主下有以下方面： 　　 　　一、蒸汽鍋爐的選型不合理，造成實(shí)際運(yùn)行效率低 　　 　　在實(shí)際使用中蒸汽鍋爐常常是在低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行的。主要原因是因?yàn)槭褂脝挝辉谫?gòu)買鍋爐時(shí)，一般都按最大蒸汽使用量來(lái)選蒸汽鍋爐，所以很容易造成“大馬拉小車”的現(xiàn)象，造成蒸汽鍋爐熱效率下降。因?yàn)檎羝仩t的設(shè)計(jì)上，一般鍋爐的最高運(yùn)行效率多是在75%~100%的運(yùn)行負(fù)荷中熱效率最高。而鍋爐負(fù)荷太低和超負(fù)荷都會(huì)造成鍋爐的運(yùn)行效率降低。 　　 　　二、蒸汽鍋爐的燃燒技術(shù) 　　 　　我國(guó)蒸汽鍋爐目前的燃燒技術(shù)不是非常先進(jìn)，鍋爐的空氣系數(shù)普遍偏大。而過(guò)大的空氣系數(shù)會(huì)增加煙氣量，煙氣中帶走過(guò)多的熱量，加大排煙熱損失，同時(shí)也會(huì)造成污染增大，降低火焰溫度，使鍋爐熱效率變低。 　　 　　三、鍋爐水質(zhì)無(wú)法保障 　　 　　大部分蒸汽鍋爐都配備了軟水設(shè)備，但配置的軟水處理設(shè)備質(zhì)量參差不齊，軟水設(shè)備的選型有的也太小，所以造成蒸汽鍋爐的水處理達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。未達(dá)標(biāo)的水質(zhì)會(huì)造成鍋爐結(jié)垢，影響蒸汽鍋爐壽命也會(huì)降低鍋爐熱效率。 　　 　　四、蒸汽鍋爐的自動(dòng)化水平低下 　　 　　我國(guó)蒸汽鍋爐目前的自動(dòng)化水平比較低，有些沒有安裝運(yùn)行監(jiān)測(cè)的儀表。由于缺少顯示和控制鍋爐的儀表，所以有些運(yùn)行參數(shù)沒法進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，使鍋爐不能在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。 缺少變頻和自動(dòng)溫度補(bǔ)償?shù)默F(xiàn)代鍋爐控制技術(shù)，也使得蒸汽鍋爐無(wú)法達(dá)到最佳的蒸汽負(fù)荷。 　　 　　蒸汽鍋爐的節(jié)能減排是一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)的工作，主要還是要造蒸汽鍋爐的廠家通過(guò)節(jié)能技術(shù)的創(chuàng)新來(lái)控制蒸汽鍋爐的節(jié)能。力聚蒸汽鍋爐一直在研發(fā)最新的節(jié)能減排技術(shù)，目前力聚蒸汽鍋爐的熱效率能達(dá)到94%，而且使用了自主研發(fā)的燃燒與變頻控制技術(shù)，每年能為用戶節(jié)能下大量的運(yùn)行費(fèi)用。 　　　 　　 　　

 　　蒸汽鍋爐水處理方法有爐外與爐內(nèi)也稱為鍋內(nèi)與鍋外之分。一般對(duì)于大于2t/h的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐，應(yīng)盡量采用爐外化學(xué)水處理，反之也可只采用蒸汽鍋爐爐內(nèi)加藥處理，但需要通過(guò)其他手段來(lái)保證保證水質(zhì)質(zhì)量。

　　 　　爐外水處理主要指給水在進(jìn)入蒸汽鍋爐之前，為了除去其中的硬度而進(jìn)行的軟化處理以及降堿、除鹽等水質(zhì)處理。目前主要采用離子交換水處理法。 　　 　　離子交換軟化法是用某種離子交換劑中不形成水垢的離子，將水中容易生成水垢的鈣、鎂離子置換出來(lái)，從而使水得到軟化。應(yīng)用離子交換軟化法，可使蒸汽鍋爐給水的硬度達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 　　 　　離子交換劑分為無(wú)機(jī)和有機(jī)兩大類。無(wú)機(jī)離子交換劑的顆粒核心結(jié)構(gòu)致密，只能進(jìn)行表面交換，軟化效果差，故目前很少使用。有機(jī)離子交換劑的顆粒核心結(jié)構(gòu)疏松，交換反應(yīng)不但在顆粒表面，而且在顆粒內(nèi)部同時(shí)進(jìn)行，軟化效果好。 　　 　　現(xiàn)在通常使用的是高分子化合物合成樹脂離子交換劑，按其含量有離子的各類，分為鈉離子和氫離子兩種。因此，離子交換軟化法又可分為鈉離子軟化，部分鈉離子軟化、氫離子軟化和氫-鈉離子軟化等多種，蒸汽鍋爐一般都采用前兩種方法。 　　　 　　 　　

 　　俗話說(shuō)機(jī)器也不能老轉(zhuǎn)，一直運(yùn)行機(jī)器的使用年限必然是有損。那么輪流使用，交替時(shí)間又應(yīng)該是多長(zhǎng)時(shí)間呢？蒸汽鍋爐在使用中的注意事項(xiàng)有哪些？

　　 　　有些單位有工作運(yùn)行的蒸汽鍋爐，也有備用鍋爐。建議數(shù)臺(tái)鍋爐輪流使用，交替時(shí)間最好不超過(guò)一周，否則就必須停用蒸汽鍋爐進(jìn)行干保養(yǎng)或濕保養(yǎng)，以防止腐蝕。建議將停用爐的主蒸汽節(jié)門打開并網(wǎng)，使停用鍋爐帶壓。實(shí)踐證明，這種方法可以有效防止停用鍋爐的氧腐蝕。 　　 　　有些單位缺乏對(duì)風(fēng)壓繼電器的保養(yǎng)。風(fēng)壓繼電器內(nèi)積塵多了失效時(shí)，就人為降低風(fēng)壓繼電器的調(diào)整值，這是很危險(xiǎn)的，所以應(yīng)定期保養(yǎng)，損壞了要及時(shí)更換，否則會(huì)造成事故隱患。 　　 　　燃?xì)膺^(guò)濾器根據(jù)燃?xì)獾那鍧嵆潭?，要定期清洗，否則氣流不暢會(huì)產(chǎn)生低頻共振，損壞設(shè)備和損害司爐人員的健康。 　　 　　打火電極也要定期清潔保養(yǎng)，電眼要定期擦拭。 　　 　　對(duì)于蒸汽壓力保護(hù)、缺水保護(hù)、熄火保護(hù)和燃?xì)庑孤┍Ｗo(hù)要定期檢測(cè)試驗(yàn)，進(jìn)行例行保養(yǎng)，防止重大事故。 　　 　　《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第16條中明確規(guī)定：“鍋爐的使用單位應(yīng)制定和實(shí)行鍋爐及其安全附件的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修制度，對(duì)具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的鍋爐，還應(yīng)建立定期對(duì)自動(dòng)儀表進(jìn)行校驗(yàn)檢修的制度”。對(duì)燃?xì)庹羝仩t而言，每年必須進(jìn)行一次全面的維護(hù)保養(yǎng)或檢修，并寫出檢修保養(yǎng)報(bào)告。日常還要進(jìn)行必要的維護(hù)，確保鍋爐的安全運(yùn)行。并在鍋爐年檢時(shí)，將報(bào)告提供給鍋爐檢驗(yàn)部門。 　　 　　單位自己如果沒有能力進(jìn)行維保時(shí)，一定要找有資質(zhì)的單位來(lái)進(jìn)行燃?xì)庹羝仩t的維保工作。 　　　 　　 　　

 　　說(shuō)起蒸汽鍋爐，多是企業(yè)上用的多。那么蒸汽鍋爐的“燃料”又該如何選擇呢？

　　 　　蒸汽鍋爐有挺多種類，最常用的分類是按它的燃料來(lái)分可分為燒天然氣的和燒燃油的和用電的。在買蒸汽鍋爐的時(shí)候，很多人都不知道是應(yīng)該買天然氣的蒸汽鍋爐還是燃油的蒸汽鍋爐。 　　 　　燃?xì)忮仩t和燃油鍋爐是我們最常見的兩種鍋爐形式。如果要使用天然氣的燃?xì)忮仩t，需要確保當(dāng)?shù)赜腥細(xì)饪梢越油?；如果要使用燃油鍋爐，則需要購(gòu)買日用油箱和埋地油罐，并設(shè)計(jì)好擺放位置，以便供應(yīng)給燃油鍋爐。 　　 　　燃?xì)忮仩t燒的是天然氣，它主要有節(jié)能環(huán)保、熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，燃油鍋爐燒的是輕柴油，它具有燃料容易儲(chǔ)備、受燃料供應(yīng)商影響小的優(yōu)點(diǎn)。 　　 　　天然氣蒸汽鍋爐和燃油蒸汽鍋爐的運(yùn)行成本主要跟當(dāng)?shù)氐哪茉磧r(jià)格有關(guān)。每噸蒸汽大概是要用到80方的蒸汽，如果按天然氣3元/方的價(jià)格來(lái)算，也就是240元/噸的運(yùn)行成本。每噸蒸汽大概用到66kg的輕柴油，如果按9元/kg的燃油價(jià)格來(lái)計(jì)算，那么蒸汽的成本大約是594元/噸。從燃料價(jià)格來(lái)比較的話，天然氣會(huì)比燃油更省錢。 　　　 　　 　　

　　說(shuō)起蒸汽鍋爐，多是企業(yè)上用的多。那么蒸汽鍋爐的“燃料”又該如何選擇呢？ 　　蒸汽鍋爐有挺多種類，最常用的分類是按它的燃料來(lái)分可分為燒天然氣的和燒燃油的和用電的。在買蒸汽鍋爐的時(shí)候，很多人都不知道是應(yīng)該買天然氣的蒸汽鍋爐還是燃油的蒸汽鍋爐。 　　燃?xì)忮仩t和燃油鍋爐是我們最常見的兩種鍋爐形式。如果要使用天然氣的燃?xì)忮仩t，需要確保當(dāng)?shù)赜腥細(xì)饪梢越油?；如果要使用燃油鍋爐，則需要購(gòu)買日用油箱和埋地油罐，并設(shè)計(jì)好擺放位置，以便供應(yīng)給燃油鍋爐。 　　燃?xì)忮仩t燒的是天然氣，它主要有節(jié)能環(huán)保、熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，燃油鍋爐燒的是輕柴油，它具有燃料容易儲(chǔ)備、受燃料供應(yīng)商影響小的優(yōu)點(diǎn)。 　　天然氣蒸汽鍋爐和燃油蒸汽鍋爐的運(yùn)行成本主要跟當(dāng)?shù)氐哪茉磧r(jià)格有關(guān)。每噸蒸汽大概是要用到80方的蒸汽，如果按天然氣3元/方的價(jià)格來(lái)算，也就是240元/噸的運(yùn)行成本。每噸蒸汽大概用到66kg的輕柴油，如果按9元/kg的燃油價(jià)格來(lái)計(jì)算，那么蒸汽的成本大約是594元/噸。從燃料價(jià)格來(lái)比較的話，天然氣會(huì)比燃油更省錢。 　　　 　　 　　

 　　蒸汽鍋爐爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持20～30Pa。

　　 　?、? 必須不間斷地根據(jù)供熱情況來(lái)調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行，保證壓力的穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，先增加引風(fēng)再增加送風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時(shí)可以增加煤層的厚度。 　　 　　當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，先減慢爐排速度，然后減少送風(fēng)，再減少引風(fēng)。 　　 　　增減鼓引風(fēng)量主要是通過(guò)開大或關(guān)小鼓、引風(fēng)調(diào)節(jié)門來(lái)達(dá)到，調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在20～30MPa。 　　 　　⑶蒸汽鍋爐宜燒Ⅱ類煙和貧煤，水份≤12%，灰份≤28%，焦渣特征CRC≤5，粘結(jié)指數(shù)（GR?I）≤40，可燃質(zhì)揮發(fā)物＞13%。燃用的煤最好能過(guò)篩，最佳粒度范圍是6～25mm，＜6mm的不宜大于30%。煤在吊入煤斗時(shí)應(yīng)提前8小時(shí)分層打堆澆水，混合均勻，切忌鐵器入爐，卡住爐排。 　　 　　1.燃料應(yīng)符合GB/T18342-2001《鏈條爐排鍋爐用煤技術(shù)條件》的規(guī)定 　　 　　2.煤的顆粒度及焦渣特性對(duì)鏈條爐的工作影響很大。顆粒度不均在煤斗中易產(chǎn)生機(jī)械分離，造成爐排通風(fēng)不均，火床上燃燒不均勻。粉煤過(guò)多造成通風(fēng)不良易產(chǎn)生火口。粒度指標(biāo)好壞直接影響到鍋爐正常穩(wěn)定燃燒及其熱效率的高低！